Tubo soldado em espirala produção utiliza bobinas laminadas a quente.O conteúdo de liga da bobina é frequentemente inferior ao de tipos semelhantes de chapa de aço, melhorando a soldabilidade do tubo soldado em espiral.Devido à direção de rolamento da bobina do tubo soldado em espiral não ser perpendicular à direção do eixo do tubo, a resistência à trinca dos materiais do tubo soldado em espiral.

Devido ao desempenho exclusivo do tubo em espiral, quando ocorreu o jateamento do tubo soldado em espiral, a solda sofreu tensão e a co-tensão é relativamente pequena, o jateamento na boca geralmente não é a origem da solda em espiral, portanto, maior segurança.A solda em espiral perto do defeito com força de solda em espiral paralela é menor, portanto o risco de expansão não é.

Tubo de aço submetido a pressão interna, geralmente na parede nas duas principais aplicações de força, a tensão radial δY e a tensão axial δX.Tensão resultante da solda δ = δY (l/4sin2α + cos2α) 1/2, que, α é o ângulo de hélice do tubo de solda em espiral.O ângulo de hélice do tubo de solda em espiral é geralmente de 50 a 75 graus, portanto, a solda em espiral tem grande tensão resultante.No mesmo trabalho, sob a pressão do mesmo diâmetro, a espessura da parede do tubo soldado em espiral pode ser bastante reduzida, a planta do tubo em espiral pode ser transformada em um pequeno calibre.