Trzy procesy kuciaarmatury rurowe

1. Kucie matrycowe

W przypadku łączników rurowych o małych rozmiarach, takich jak zgrzewanie kielichowe i trójniki, trójniki, kolanka itp., ich kształty są stosunkowo skomplikowane i powinny być wytwarzane metodą kucia matrycowego.

Półfabrykaty stosowane do kucia matrycowego powinny być profilami walcowanymi, takimi jak pręty, grubościenne rury lub płyty.W przypadku stosowania wlewków stalowych jako surowców, wlewki stalowe należy zwinąć w pręty lub kuć, a następnie wykorzystać jako półfabrykaty do kucia matrycowego w celu wyeliminowania wad, takich jak segregacja i luzy we wlewkach stalowych.

Kęs jest podgrzewany i wprowadzany do odkuwki matrycowej.Ciśnienie powoduje przepływ metalu i wypełnienie wnęki.Jeśli półfabrykat po kuciu matrycowym ma wypływkę, musi przejść etap spłukiwania materiału wypływki, aby zakończyć wszystkie prace kucia.

2. Swobodne kucie

Rury o kształtach specjalnych lub nienadające się do kucia matrycowego można wytwarzać metodą kucia swobodnego.W przypadku kucia swobodnego należy kuć ogólny kształt łączników rurowych, np. trójnik, części rur odgałęzionych powinny być kute.

3. Cięcie

Niektóre części rurowe o kształcie cylindrycznym można formować bezpośrednio poprzez wycinanie prętów lub grubościennych rur, takich jak obręcze i złączki rurowe z podwójnym gniazdem.Kierunek przepływu włókien materiału metalowego powinien być w przybliżeniu równoległy do ​​kierunku osiowego rury podczas obróbki.W przypadku trójników, trójników, kolan i złączek rurowych nie wolno formować ich bezpośrednio poprzez cięcie prętów.