Spiralna rura stalowa tkontrola temperatury

Na temperaturę spawania rur stalowych spiralnych wpływa głównie moc cieplna wirów o wysokiej częstotliwości, na moc cieplną prądu wirowego o wysokiej częstotliwości wpływa głównie częstotliwość, moc, a częstotliwość wzbudzenia cieplnego prądu wirowego jest proporcjonalna do kwadratu;ale także przez napięcie wzbudzenia prądu i częstotliwość wzbudzenia, prąd i pojemność, indukcyjność.

W przypadku braku dopływu ciepła krawędź spoiny nagrzewa się do temperatury niższej niż temperatura spawania, struktura metalu pozostaje trwała, powstają niepełne wtopienia lub przetopu;niewystarczające, gdy ciepło wejściowe, krawędź spoiny przekracza temperaturę lutowania nagrzanego, co powoduje przypalenie lub kroplę, tak że tworzenie się spoiny powoduje powstawanie kawern.

Spawanie wielowarstwowe rur stalowych spawanych spiralnie uwzględnia również temperaturę międzywarstwową, aby kontrolować szybkość chłodzenia w pobliżu strefy spawania.Temperatura granicy faz i temperatura podgrzewania są na ogół podobne.Niedostateczne przegrzanie w pobliżu strefy szwu pomiędzy wyższą warstwą zapobiega pękaniu na zimno podczas spawania wielościegowego.Po obróbce cieplnej i spawaniu budowy rurociągów cieplnych zwykle nie wykonuje się po obróbce cieplnej po spawaniu i obróbce cieplnej.Jednak w budownictwie w regionie alpejskim, gdy kontrola podgrzewania wstępnego i temperatury międzyfazowej nie odgrywa większej roli, konieczne jest wykonanie niektórych połączeń po obróbce cieplnej spawania i obróbki cieplnej.

Proces montażu rur stalowych spiralnych

Rurę spiralną należy uruchomić na miejscu, najpierw zgodnie z położeniem wyposażenia i armatury, rurą wydechową, a w terenie określona długość każdej rury jest dobra, należy oznaczyć konkretny rozmiar i położenie układu, aby ułatwić potępienie interfejsu, zgodnie z użycie rury dźwigu, rury dolnej podczas podnoszenia nylonowego zawiesia w celu ochrony izolacji rury.

1: napraw usta

Zakończono naprawę portów skupionych w fabrycznej obróbce rurociągów, aby zapewnić jakość spawania, przed spawaniem poddano kompleksowej kontroli, korekcie, wykonaniu końca rury, kątowi skosu, stępieniu krawędzi, okrągłości itp., są zgodne ze swoimi odpowiednikami w wymaganiach dotyczących wielkości złącza, potrzebę wykonania indywidualnej rury w procesie ukosowania w terenie, zastosowanie cięcia spawaniem gazowym, usunięcie żużla, a następnie użycie gładkiego polerowanego koła.

Procedury operacyjne odpowiednika: Sprawdź rozmiar złącza interfejsu→jasny zamek→określić i wyregulować położenie spoin wzdłużnych rur stalowych naprzemiennie→odpowiedniki pierwszego przewodu wyglądające na proste dopasowują wymiar szczeliny→odpowiedniki kabli rurociągu poziomujące, patrząc prosto→zgrzewanie punktowe

2: Spawanie

Spawanie powierzchniowe za pomocą spawania łukowego, ponownie podkład, przetrwało dwa razy i za każdym razem, gdy szew spawalniczy jest gotowy, każdy punkt spawania łukowego jest przesunięty.Naprawę połączeń spawanych rur należy poprzedzić ustami, żużlem, kątem skosu rury od końca do czoła, tępą krawędzią, szczelina powinna być zgodna ze specyfikacją;klips nie może pomóc w spawaniu taśmowym ani w odpowiednikach grzewczych zwężających szczelinę w spawaniu szczelinowym.Odpowiedniki powinny być równo z wewnętrzną ścianą, za pomocą długiej linijki o długości 300 mm wokół wewnętrznej ściany przylegającej do interfejsu, niewłaściwy port umożliwia częściową kontrolę, która powinna wynosić 0,2-krotność różnicy pomiędzy grubością ściany i nie więcej niż 2 mm.