Powłoka PE, termoutwardzalny proszek epoksydowy, nietoksyczna farba, po utwardzeniu tworzy powłokę o usieciowanej strukturze o dużej masie cząsteczkowej, charakteryzującej się doskonałą odpornością chemiczną i wysokimi właściwościami mechanicznymi, w szczególności najlepszą odpornością na ścieranie i przyczepnością.Powłoka składa się w 100% z substancji stałych, nie zawiera rozpuszczalników, nie zawiera zanieczyszczeń, wykorzystuje proszek do 95% i jest powłoką antykorozyjną o jakości zakopanej w rurociągach stalowych.

Proszek epoksydowy nałożony został metodą natrysku elektrostatycznego.Ponieważ proces zanurzania w proszku epoksydowym ma problemy z przyczepnością, zanurzanie w proszku epoksydowym nigdy nie będzie powszechnie stosowane.W ostatnich latach, wraz z trzema specjalnymi fosforanami zanurzeniowymi w proszku epoksydowym z orzechów kokosowych, z powodzeniem opracowano pierwsze wychwytywanie problemów związanych z przyczepnością proszku epoksydowego, zanurzenie w proszku epoksydowym zaczęło promować tę powstającą technologię.

Powłoka PE do powlekania rur stalowych, rodzaj powłoki, wilgotność, temperatura itp. określają powłokę pochłaniającą wodę, grubość powłoki w tych samych warunkach co powłoka w funkcji odporności na penetrację.Badania wykazały, że w usieciowanej żywicy epoksydowej tworzy się pewna ilość kanałów, którymi cząsteczki wody dostają się do żywicy epoksydowej.Przybycie z tunelu do roztworu powłokowego/metalu, reakcja na granicy faz z warstwą produktu korozji metalu, warstwa ta zapobiega korozji metalu i roztworu reakcyjnego, odporność powłoki maleje.W miarę jak coraz więcej jonów korozyjnych dociera do powierzchni międzyfazowej, warstwa produktu korozji stopniowo ulega zniszczeniu, co powoduje zwiększoną korozję, w wyniku czego powłoka epoksydowa zostaje zdarta z bębna.Utwardzone powłoki FBE są nadal bogate w eter i hydroksyl, te reaktywne grupy funkcyjne poprzez wiązanie chemiczne z warstwą powierzchniową rury są mocno związane ze sobą, tworząc powłokę odporną na korozję.Otwarcie powłoki, zwartość i dziury oraz inne przyczyny mają różny stopień pokrycia i przepuszczalność wody, jeśli nadmierna ochrona katodowa, katodowe wydzielanie wodoru, wraz z gromadzeniem się aktywnych atomów wodoru, w pewnym stopniu, wodoru z grupą eterową i reakcję hydroksylową, osłabiając w ten sposób przyczepność powłoki i rury stalowej, w wyniku czego siła przyczepności zanika.Rezultatem jest usunięcie powłoki z rury.