Technologia spawania rurociągów naftowych

Dla konwencjonalnychrurociąg naftowyspawanie, którego jakość jest trudna do kontrolowania i trudna do osiągnięcia, wymagany żużel spawalniczy nie jest dopuszczany do środka, jednak wykonuje się skuteczniejsze i powszechnie stosowane podkłady spawalnicze, ręczne spawanie łukowe metodą zamaskowania.W ten sposób uzyskuje się wyraźny łuk, operacja spawania jest prosta, mniej podatnych porów, żużla, niepełnego przetopu i innych wad spoiny, tymczasem ze względu na małą pojemność linii, a więc małą strefę wpływu ciepła, małą deformację i skłonność do pękania.

Spawanie wolframowe w gazie obojętnym, skrót TIG (Tungsten Inert Gas Weiding).Jest on chroniony gazem obojętnym, a metodą spawania jest łuk wolframowy generowany przez elektrodę i materiał podstawy przedmiotu obrabianego oraz drut topliwy (drut wypełniający, jeśli jest używany).Gaz osłonowy do spawania ciągłego wyrzucany z dyszy uchwytu, łuk powstaje wokół warstwy ochronnej, jest odizolowany od gazu z powietrza, co zapobiega bardzo szkodliwemu wpływowi ciepła wolframu na strefę wpływu ciepła otaczającą jeziorko spawalnicze, umożliwiając uzyskanie wysokiej jakości spoin.

Zalety spawania TIG:

1) Spawanie TIG umożliwia spawanie metalu i nie tylko, obszar spawania argonem może być skutecznie odizolowany od otaczającego powietrza, nie rozpuszcza metalu i metal nie reaguje.Proces spawania metodą TIG, spawanie łukowe oraz automatyczne oczyszczanie powierzchniowej warstwy tlenkowej.Dlatego sukces innych metod spawania łatwo utlenionych, łatwo spawanych, azotowania, reaktywnych chemicznie i mocnych metali nieżelaznych, stali nierdzewnej i różnych stopów.

2) efekt ochronny, wysoka jakość spoiny.Ar jest jednym z najbardziej stabilnych i obojętnych gazów, który nie reaguje z reakcją metalu, rozpuszczalny w ciekłym metalu nie tworzy porów, dzięki czemu stanowi doskonałą ochronę.Proces spawania to w zasadzie prosty proces topienia i krystalizacji metalu, a co za tym idzie wysoka jakość spoiny.

3) Ze względu na ściskanie i chłodzenie łuku przez przepływ argonu, naprężenia i odkształcenia spawania są niewielkie, koncentracja ciepła łuku i argon o wysokiej temperaturze mogą zapewnić penetrację grani spoiny, małe złącza strefowe wpływu ciepła, małe odkształcenia spawalnicze i skłonność do pękania.Zwłaszcza w przypadku dużych tendencji do hartowania w powietrzu stali spawanej.

4) stabilność łuku wolframowego, nawet przy małym prądzie spawania (<10A) jest nadal w stabilnym spalaniu, szczególnie w przypadku cienkich, cienkich materiałów spawalniczych.

5) Można kontrolować ciepło i drut wypełniający, dzięki czemu można łatwo regulować dopływ ciepła, można spawać w różnych miejscach, ale także jest to idealny sposób na uzyskanie spawania bocznego z wykwitami.

6) Ponieważ drut elektrodowy nie przechodzi przez łuk, nie powstają odpryski i wygląd spoiny.

7) Ar jest gazem jednoatomowym, ma małą pojemność cieplną, niską sprawność cieplną, zużycie ciepła, stabilne spalanie łuku jest bardzo korzystne, nawet przy niskim natężeniu prądu i długim łuku, łuk pozostaje stabilny, łatwy w obsłudze, łatwy w obsłudze kontrola jakości spoin w przypadku trudnych tras spawanie rur spawanie we wszystkich pozycjach.

Spawanie TIG jest łatwe w obsłudze ze względu na dobrą jakość, w ostatnich latach stało się powszechną metodą dla przedsiębiorstw energetycznych przy montażu i konserwacji spawanych rur powierzchniowych kotłów.W warunkach utrzymania miejsca spawania i funkcjonowania stanowiska spawania ze względu na ograniczenia przestrzenne, powszechnie stosowaną metodą procesu jest spawanie TIG z dolnym pokryciem SMAW na całej powierzchni czołowej lub zastosowanie spawania TIG.


Czas publikacji: 25 sierpnia 2021 r