Wysoka częstotliwośćspawana rura stalowa jeśli kontrola produkcji jest lepsza, pozostanie powierzchnia stopionego metalu lub tlenku.Jeżeli cięcie próbki spoiny, polerowanie, trawienie i obserwowanie pod mikroskopem optycznym, powoduje, że strefa wpływu ciepła ma kształt bębna, ponieważ krawędź paska wchodzi w prąd o wysokiej częstotliwości od końców taśmy stalowej i boczne części krawędziowe generujące ciepło.Strefa wpływu ciepła nieco ciemniejsza niż metal nieszlachetny, ponieważ nagrzewanie dyfuzyjne spawania krawędzi stali węglowej jest absorbowane w krawędziach taśmy.Zwłaszcza w pobliżu krawędzi taśmy na CO i tlen lub dwutlenek węgla, resztę żelaza bez węgla, kolor jaśniejszy.

W przypadku stosowania generatora częstotliwości generatora wysokiej częstotliwości za rurą spawaną z trzema pętlami: Generatory wysokiej częstotliwości;solidny napęd;elektroniczny oscylator wysokiej częstotliwości, a później ulepszony do zasadniczo pojedynczej pętli.Istnieje wiele metod regulacji mocy wyjściowej oscylatorów wysokiej częstotliwości, takich jak autotransformatory, metoda reaktancji, prawo tyrystorowe.

Rury stalowe spawane o wysokiej częstotliwości mogą mieć różne wady.Każda wada ma wiele różnych nazw, nie ma ogólnie przyjętej terminologii.Poniższym nazwom podana jest wada, w nawiasie wada to inna nazwa zwyczajowa: (1) inkluzja (spalony czarny tlenek);(2) przedłukowy (biały tlenek spalony);mniej (3) stopienia (otwarty szew);(4) brak krawędzi wtapiania (krawędź​​fale);(5) Nieodpowiednie wtopienie centralne (centralne zgrzewanie na zimno);(6) zgrzewanie elektrodowe (spawanie na zimno);(7) spawanie odlewów (spoina krucha);(8) szparki (dziurka);(9) spawanie skokowe.Wady te to nie wszystkie, ale najczęstsze wady zgrzewania częstotliwościowego.