Rura ERWperspektywy rozwoju i stojące przed nami problemy

Zgrzewanie oporowe nie jest dostępne w przypadku rur stalowych ERW i ma wiele zalet, takich jak wysoka wydajność, niski koszt, dobra dokładność wymiarowa, piękny wygląd.Jednak w przeszłości, ze względu na słabą niezawodność spoiny, istniały duże ograniczenia w stosowaniu.Udział produkcji małych rur.

Mechanizm spawania rur stalowych ERW osiągnął satysfakcjonujące osiągnięcia, a teoria ta stanowi wskazówkę do optymalizacji.Technologia automatycznego sterowania optymalizująca podane parametry w celu zapewnienia znacznej poprawy jakości spoiny;dzięki udoskonaleniu technologii wykrywania ultradźwiękowego, defektoskop ultradźwiękowy wykrywa ślady stosu Wonga na linii produkcyjnej;dzięki poprawie poziomu automatyzacji.Wyżarzanie etapu obróbki (normalizowania) spoiny na linii produkcyjnej.Poprawa wydajności spawania.

Ponad kilkoma zastosowaniami technicznymi, znacznie poprawiła się niezawodność spoin rur stalowych ERW.Dzięki temu ma coraz szersze zastosowanie.Obecnie część światowej produkcji rur stalowych ERW może być stosowana w zimnych obszarach, a wiele krajów buduje linię do produkcji rur ERW.

Z krajów produkcji rur ERW, poza wcześniejszą wysoką wydajnością, niską chirurgią, dokładnością wymiarową z zewnątrz, wytrzymałością spoiny na rozciąganie.Wydłużenie i skurcz, próba zginania w wartościach udarności w temperaturze pokojowej mogą spełniać wymagania specyfikacji.Istnieje jednak wielu producentów spoin rur stalowych ERW o słabej wytrzymałości w niskich temperaturach, co ogranicza ich zastosowanie w zimnych obszarach.

Ilość wprowadzonego ciepła, prędkość spawania, kąt zbieżności i inne czynniki są związane z wytrzymałością spoiny w niskiej temperaturze. W tym zakresie wykonano wiele przydatnych prac.Prędkość spoiny po obu stronach powierzchni spawania powinna być zbliżona do siebie w procesie formowania, spawania na zimno i spoiny drugiej, ponieważ stopiony metal jest wylewany na powierzchnię z oddzielnymi prędkościami, np. pierwsza prędkość występuje, jeśli druga prędkość jest duża będzie większa inwazja obcych Zwiększona wartość FATT, literatura zaleca kąt zbieżności od 5 do 6. Lepsza prędkość spawania do 20 m/min, specyficzne okoliczności, specyficzna analiza, uważam, że po kilku testach, aby znaleźć najlepszy proces spawania, poprawiając w ten sposób wytrzymałość w niskich temperaturach spoiny.