Oszczędność energii i ochrona środowiska są ważne w rozwoju.Międzynarodowa inwazja na przemysłowy przemysł stalowy wprowadza ogromny kapitał, grupa holdingowa Shinestar podejmie działania, aby wesprzeć tę politykę poprzez produkcję większej liczby rur spiralnych, spiralnych rur stalowych, antyseptycznych rur spiralnych 3pe, rur spiralnych o dużej średnicy itp.

W ostatnich latach niektóre nowe technologie oszczędzania energii i ochrony środowiska mogą nie tylko poprawić jakość i produktywność, ale także wpłynąć na oszczędność energii i ochronę środowiska, na przykład:

1. Technologia KT dla hutnictwa

System wtrysku KosterTechnology (KT) obejmuje: (1) Lancę tlenową KT – lancę tlenową KT instalowaną w jeziorku stopionym powyżej linii żużla, proces topienia w formie palnika, rafinowany do prędkości naddźwiękowej wtryskiwaczy tlenu 2,5 Macha.(2) Wtryskiwacz tonera KT – instalowany również w miejscu linii żużla, w żużlu tonera, może zmniejszyć zużycie wyłożenia ogniotrwałego, poprawić jakość spieniania żużla i poprawić efekt wymiany ciepła łuku.(3) Palnik uniwersalny KT – może być stosowany do złomu i topienia w procesie wstępnego i późnego wtórnego spalania.Obecnie zainstalowano i używa się ponad 250 zestawów systemu w ponad 20 krajach na całym świecie.

2. Technologia EFSOP dla hutnictwa stali

Technologia EFSOP składa się z sondy chłodzonej wodą, systemu analizy gazów, systemu monitorowania i przetwarzania danych oraz działającego w czasie rzeczywistym systemu kontroli spalania wtórnego w trybie online, składającego się z gazów spalinowych z pieca, w celu nieprzerwanej detekcji.Technologia ta poprawia wydajność chemiczną, zmniejsza koszty konwersji i poprawia bezpieczeństwo poprzez kontrolę procesu ciągłej analizy pieców elektrycznych.

3.System pieca grzewczego FlexyTech do walcowania na gorąco

W skład systemu wchodzą palniki FlexyTech, nowo zaprojektowane układy powietrzno-gazowe oraz nowo zaprojektowane układy zapłonowe.Palniki FlewTech są w stanie kontrolować kształt płomienia (długość i objętość) w szerokim zakresie, a jego zawartość tlenków azotu jest wyjątkowo niska, znacznie niższa niż niemieckie przepisy ochrony środowiska, zaledwie pięć punktów za najlepszą emisję z konwencjonalnych przemysłowych pieców grzewczych to bardzo cenny wynik technologia przyjazna dla środowiska.

4. technologia cynowania nierozpuszczalnych anod

Podstawową zasadą tego nowego procesu jest utlenianie cząstek cyny w nasyconych elektrolitach z czystym tlenem w celu wzmocnienia szybkości utleniania metalowej cyny przez kwasowość powstającą na nierozpuszczalnej anodzie w zbiorniku oraz w celu przywrócenia dwóch cząsteczek cyny osadzonych na arkuszu , W ten sposób ponownie osiągając równowagę jakości.Może kontrolować ilość osadu osadowego do minimum i ograniczać straty cyny.Testy pokazują, że osadzanie się osadu i utratę cyny można kontrolować poniżej 4%.

Ten nowy proces cynowania odniósł sukces w próbach linii firmy Siderar na skalę cynową, a także był badany w dużej liczbie eksperymentów nad mechanizmem interakcji między różnymi parametrami.

Shinestar uważa, że ​​powinniśmy przywiązywać dużą wagę do tych technologii.Będziemy w dalszym ciągu wprowadzać zaawansowaną technologię i sprzęt do produkcji wysokiej jakości rur spiralnych, rur stalowych LSAW, antykorozyjnych rur spiralnych 3pe, rur spiralnych o dużej średnicy, rur płaskich otwartych i innych produktów, ostatecznie kończąc na działaniach na rzecz ochrony środowiska.