Wpływ korozjispiralna rura stalowa

Spiralna powierzchnia stali pod wpływem dużej prędkości i turbulencji uderzenia w postaci płynu, wraz ze zużyciem i korozją, była znana jako korozja i zużycie.Podstawową formą korozji jest korozja udarowa i zużycie.Płyn do rur spiralnych przy uderzeniach z dużą prędkością, uszkodzenie folii ochronnej, pęknięcie gołego metalu przyspieszają korozję.Jeśli płyn zawiera cząstki stałe, spiralna korozja rur i zużycie są jeszcze bardziej ponure.Jego powierzchnia charakteryzuje się: Miejscowymi rowkami, zmarszczkami, okrągłą doliną i ogólnie wykazuje kierunkowość.Urządzenia narażone na ruch cieczy takie jak: trójniki, zawory, dmuchawy, wirówki, wirniki, wymienniki ciepła, kanały wylotowe itp. mogą mieć wpływ na wystąpienie korozji.Metale miękkie, takie jak miedź i ołów, są bardziej dotkliwe.

Strefa narażona na korozję i środki zapobiegawcze w przypadku rur spiralnych

Wpływ korozji powoduje bardziej płynne zmiany w kierunku miejsca.Takie jak kolanka, trójniki, cyklony, rura wlotowa pojemnika w zależności od lokalizacji i.Kondensatory i wymienniki ciepła na wlocie płynu sterującego do małego otworu o dużym przekroju poprzecznym powodują pojawienie się turbulencji w rurze, co powoduje często kilkunastomilimetrowy atak korozji.

Unikaj wpływu korozji i odporności na zużycie. Możesz wybrać lepsze materiały, takie jak stop 20, który jest lepszy niż 18/8, 90Cu / 10Ni niż 70Cu / 30Ni (woda morska), może również poprawić planowanie, zmiany środowiskowe lub powłokę i ochronę katodową.