Wraz z rozwojem przemysłu, obrony narodowej oraz nauki i technologii, zwłaszcza rozwoju lotnictwa, produkcji samochodów, przemysłu nuklearnego, rakietowego, rakietowego, technologii kosmicznej i produkcji maszyn, zapotrzebowanie na zapewnienie coraz większej liczby odmian o coraz wyższej jakości rozszerza się różnorodność wyrafinowanych, cienkościennych, kształtowanych rur o wysokiej wytrzymałości.Walcowanie na zimno jest jedną z metod produkcji precyzyjnych, cienkościennych, wysokowytrzymałych i wysokiej jakości głównych metod produkcji rur.

Smukła stalowa rurkastosuje się do kęsów ze stali walcowanej na zimno.Według numeru i innego numeru pieca stalowego, numer partii ułożony w stos ze stojakiem.Podniesienie na stół jakości, wyglądu i kontroli wymiarów, ważny cel rur stalowych i rur ze stali wysokostopowej, przed badaniem należy najpierw ujawnić wadę po trawieniu, znaleźć wadliwą pustą rurę, można zastosować obciąganie ściernicy.Cięcie na długość prasy, wyżarzanie;Pakiet ewakuacyjny trawiony w celu usunięcia kamienia tlenkowego, a następnie przesyłany do miedziowania lub fosforanowania, po umyciu i płukaniu zbiornika trawiącego, ma na celu zmniejszenie procesu walcowania metalu i tarcia walca, zmniejszenie zużycia energii i wydłużenie żywotność narzędzia i poprawę stopnia odkształcenia, aby osiągnąć cel, jakim jest poprawa produktywności.Następnie przez gorącą wodę, suszenie i kontrolę, powlekanie mydłem i walcowanie na zimno w walcowni zimnej.W przypadku rur ze stali wysokostopowej, rur ze stali nierdzewnej, w celu poprawy jej ciągliwości, przed wytrawieniem należy zastosować odpowiednią obróbkę cieplną lub prostowanie.Powlekanie smarem rury i trzpienia podczas walcowania na zimno we właściwym czasie wtryskiwaczem lub płynami smarującymi w celu zmniejszenia tarcia i efektu chłodzenia procesu.

Po jednym walcowaniu, w przypadku konieczności drugiego walcowania, konieczności odcięcia oraz po wyżarzaniu i prostowaniu, powyższą procedurę powtarzano jeszcze raz.Gotową sekcję i rurę stalową ciągnioną na zimno wysłano do warsztatu wykończeniowego.

Wadą walcowania na zimno jest złożoność sprzętu i narzędzi, każdy model młyna dostosowuje się do wąskiego zakresu odmian, redukując drobne.Dlatego przy produkcji na dużą skalę stosuje się współprzeróbkę stali walcowanej na zimno i ciągnionej na zimno.