Cynkowanie na zimno (cynkowanie), zwane także cynkowaniem galwanicznym na zimno, które polega na zastosowaniu elementu rurowego poprzez odtłuszczenie elektrolityczne, wytrawianie i wprowadzenie do roztworu składającego się z cynku i katody podłączonej do aparatu elektrolitycznego, umieszczonego naprzeciwko cynku elementu rurowego płyta, podłączona do elektrolizy urządzeń mocy dodatniej, wykorzystanie prądu elektrycznego od ruchu kierunkowego dodatniego do ujemnego będzie odbywało się w warstwie cynku osadzonej na łącznikach rurowych, łączniki ocynkowane na zimno są ocynkowane po przetworzeniu pierwszego.

Cynkowanie na zimno farby, głównie poprzez elektrochemiczne zasady korozji, konieczne jest zapewnienie pełnego kontaktu proszku cynkowego ze stalą, generując różnicę potencjałów elektrod, dlatego bardzo ważna jest obróbka powierzchni stali.

Proces cynkowania na zimno stosowany jest w celu zabezpieczenia metalu przed korozją, przy stosowaniu powłok wypełniających z cynku, przy zastosowaniu dowolnej metody powłoki nakładanej na zabezpieczaną powierzchnię, przy czym wypełniacz tworzy powłokę cynkową po wyschnięciu, przy czym wyschnięta powłoka ma zawartość cynku (95%).Nadaje się do prac naprawczych (tj. pracy w procesie naprawy, jedynego uszkodzenia powierzchni stalowej, która ma być chroniona, o ile naprawianą powierzchnię można ponownie pomalować).Proces cynkowania na zimno różnorodnych wyrobów stalowych i konstrukcji antykorozyjnych.(Cynkowanie na zimno jest cynkowane, cynkowane rzadko i tylko 10-50 g/m2, a jego własna odporność na korozję podczas cynkowania ogniowego jest większa niż duża różnica. Przy użyciu cynku cena jest stosunkowo tańsza.