Właściwości temperatury zwijania wpływają na taśmę

Po zakończeniu walcowania taśmy należy schłodzić wodę w warstwie w celu zmiany zakresu temperatur zwijaniaα jest znacznie stłumiony.W większości przypadków zarodkowania ferrytu eutektoidalnego i wzrostu temperatury zwijania, po zakończeniu wyjątkowo powolnego chłodzenia, warunki można uznać za podobne do procesu przemiany izotermicznej, a zatem wpływające na temperaturę zwijania na mikrostrukturę i właściwości stali rozumiane jako wpływ zmian temperatury .Zatem wpływ temperatury zwijania na mikrostrukturę i właściwości stali jest bardzo istotny.Gdy temperatura zwijania jest wysoka, gruboziarniste ziarna ferrytu są jednolite, a ta jest zbyt niska ze względu na zmianę stopnia przechłodzeniaα, mniej punktów zarodkowania, głównie na granicach ziaren pierwotnychγ ziarna, prędkość wzrostu niż ferryt szybko wynika.Gdy temperatura zwijania jest niska,α zwiększona liczba zarodków, prędkość wzrostu spowalnia ferryt, wielkość ziaren ferrytu staje się mniejsza, ale ma tendencję do rozpraszania drobnego perlitu.Wraz ze spadkiem temperatury zwijania rozdrobnienia ziaren ferrytu, liczba ferrytu iglastego stopniowo wzrasta, zwiększając zawartość perlitu, stopniowo zmniejsza się odstęp między lamelami perlitu.Tak więc, przy niższej temperaturze zwijania, wskaźnik wytrzymałości wzrośnie, podczas gdy wskaźnik plastyczności nieznacznie się zmniejszy, co dotyczy pierwiastków węglowych i stopów ferrytycznych ze względu naγ-α przemiany fazowej w niższych temperaturach uzyskanych przy spełnieniu wysokich wymagań.Gdy temperatura końcowa na zimno jest zbyt niska, współczynnik plastyczności poprawia odkształcalność, co jest niekorzystne ze względu na zbyt dużą liczbę faz drugiej generacji, szczególnie grubą stalą bainityczną, co jest niekorzystne.

Wpływ kontroli temperatury zwijania na mikrostrukturę

Wyposażenie maszyn metalurgicznych, temperatura zwijania i temperatura walcowania końcowego, jako wpływ dużej mikrostruktury stali, jest jednym z czynników warunkujących obróbkę gotowej stali, właściwości mechaniczne ważnych parametrów procesu.Kontrola temperatury zwijania to zasadniczo produkcja walcowanej na gorąco taśmy stalowej, kontrolowane chłodzenie poprzez walcowanie, a kontrolowane chłodzenie po walcowaniu. Głównymi czynnikami wpływającymi na jakość produktów jest początek chłodzenia (temperatura początkowa chłodzenia to w zasadzie temperatura końcowa) i temperatura końcowa, chłodzenie szybkość i równomierność chłodzenia.Temperatura zwijania powinna być niższa niż 670℃, ogólnie 600 ~ 650℃.W tych zakresach temperatur ukończono mikrostrukturę stali maszyn metalurgicznych, która może spowolnić chłodzenie, a powolne chłodzenie w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych taśmy jest również korzystne.Temperatura zwijania jest zbyt wysoka, spowoduje to rekrystalizację i powolne chłodzenie po zwinięciu, powodując akumulację tkanki i gruboziarniste węgliki, co powoduje pogorszenie właściwości mechanicznych i powstawanie twardej powłoki żelaza, co utrudnia trawienie.Jeżeli temperatura zwijania jest zbyt niska, a nawijanie jest utrudnione, a obecność naprężeń własnych i łatwe odwijanie wpływają na jakość gotowej taśmy;z drugiej strony temperatura zwijania nie jest wystarczająca, aby wytrącić się przesycone węglikoazotki, co wpływa na wydajność walcowania.Dlatego kontrola temperatury zwijania przez wewnętrzną mikrostrukturę w zakresie określonym przez stal jest kolejnym kluczowym miernikiem jakości taśmy w maszynach metalurgicznych.Różne odmiany i specyfikacje taśmy, jej temperatura wykańczania walcowania końcówki wynosi zazwyczaj 800℃, wysoce zorientowana temperatura wykańczania stali krzemowej wynosi zwykle 980℃, natomiast w stalowych walcach wyjściowych o długości ponad 100 m czas pracy tylko 5 do 158 .Aby w tak krótkim czasie obniżyć temperaturę taśmy o 200 ~ 350℃, samo promieniowanie cieplne stalowych rolek wyjściowych i metoda naturalnego chłodzenia rolek nie jest możliwa, rolki wyjściowe muszą być bardzo ustawione na duże odległości, wysokowydajne środki chłodzenia wodą taśmy, wymuszone chłodzenie powierzchni wody i dokładna kontrola ilość wody dostosowana do wymaganej temperatury zwijania.Specyficzna implementacja Sterowanie temperaturą zwijania opiera się na maszynach metalurgicznych odpowiadających różnym właściwościom taśmy (materiał, rozmiar) i różnym stanom tego samego punktu taśmy (temperatura, prędkość), przepływowi przez długość warstwy chłodzącej (tj. Otwarte chłodzenie Numer głowicy) dynamicznej regulacji całkowitej długości pasków do pewnego punktu od bardzo precyzyjnej temperatury końcowego walcowania Qian do wymaganej temperatury uzwojenia szybkiego chłodzenia.