Przyczyny i kontrolarura stalowa walcowana na zimno powierzchniowe wady czarnych plam
Jeśli usunięcie emulsji z powierzchni taśmy nie jest czyste, łatwo powstające defekty czarnych plam po wyżarzaniu, poważnie wpływają na jakość powierzchni taśmy.Istnieją następujące powody:
1, schłodzona masa w kształcie cewki może znacząco wpływać na lotny proces wyżarzania emulsji, taki jak fale istnienia paska, kształt fali będzie bardzo szkodliwy dla lotnych warstw emulsji.
2, chropowatość powierzchni paska, im większa chropowatość, warstwa cewki i warstwa pośrednia, tym zwiększa się szczelina, lotna korzystna emulsja.
3, napięcie uzwojenia walców gotowego produktu, zmniejszając napięcie uzwojenia, aby zwiększyć szczelinę między warstwami, gaz ochronny przepływający pomiędzy warstwą cewki może być wystarczająco lotny, aby zapewnić emulsję.
4, emulsja lotna, emulsje o dobrej lotności termicznej mogą znacznie zmniejszyć ryzyko, że cewka walcowana na zimno wytwarza ciemne plamy.
5, proces wyżarzania, technologia racjonalnego wdmuchiwania wodoru może zmniejszyć wady punktowe CRC.
6, obróbka plazmowa powierzchni taśmy, gdy pozostałości płukania chlorem nie są czyste, jony chloru pozostają na powierzchni taśmy, następuje korozja elektrochemiczna, która generuje czarny Fe3O4.
Środki kontroli:
1, w celu ulepszenia schłodzonej cewki w kształcie płyty, zgodnie z wpływem na jakość powierzchni taśmy po wyżarzaniu, należy zastosować wyżarzanie podłoża w celu walcowania falami o mikrokrawędziach.
2, optymalizacja chropowatości walca roboczego, która wynosi 0,8-1,0μjestem idealny.
3, zoptymalizowane walcowanie zakończone napięciem uzwojenia, napięcie uzwojenia w zakresie 20-40Mpa, bardziej odpowiednie.
4, odpowiednia emulsja emulsji powinna być odpowiednia, aby zmniejszyć stężenie emulsji i uniknąć mieszania niskołańcuchowych olejów węglowodorowych w oleju walcowniczym, aby poprawić lotność.Lepsza emulsja Quaker N680-2DPD.
5. wyregulować wzrost ciśnienia w układzie oczyszczania emulsji młyna, szczelinę Przeciwowinięte prowadnice ściany gazowej rozsądne elementy sterujące, aby zapewnić, że naprężenia ściany gazu i brak zemulgowanych kropel spadną, aby zapobiec powierzchni listwy dociskowej.
6, kontrola stężenia jonów chlorkowych powinna być mniejsza niż 20 mg/l;zwykłe, ściśnięte rolki wyciskające, aby uniknąć pozostałości jonów chloru na powierzchni taśmy;przyspieszyć przepływ zwojów stali, zwojów stali, aby uniknąć długotrwałego układania w stosy, powodując korozję, powodując ciemne plamy.
Czas publikacji: 19 września 2019 r