Dziura grupowa

W momencie wygaśnięcia działanie ochronne łuku i sla słabnie, a krater jest podatny na porowatość i inne defekty.Stopień wad można usunąć przy następnym utworze złącza spawanego, eliminując skutki dobre lub złe w zależności od złącza podczas topienia, przetapiając w miarę możliwości, aby całkowicie wyeliminować takie wady.Powierzchnie grzewcze kotłów elektrowni to przeważnie zaburzenie kalandrowe, zaburzenie w formie wspólnej decyzji, bardziej na drodze, gdy złącza krateru spoiny mają krótki czas działania, są trudne do przezwyciężenia, wady mogą łatwo doprowadzić do wyładowania pojawiają się złącza spawane rur. Grupy otworów

Usuń dziury

Kiedy ręczne spawanie łukiem elektrycznym wpływa na kąt pochylenia, efekt ochronny spoiny jest duży, jeśli nie w procesie spawania, zawsze utrzymuj prawidłowy kąt, nieuchronnie spowoduje to przedostawanie się szkodliwych gazów z zewnątrz, bez zwiększania prawidłowego kąta długości szwu spawalniczego, będzie się tworzyć odpowietrznik listwowy.Gdy poziom rury o dużej średnicy jest ustalony dla wszystkich pozycji głowicy spawalniczej do spawania, ze względu na wysokość, spawacz musi przyjmować różne pozycje spawania w różnych pozycjach, aby utrzymać działanie kątownika.W przypadku spawania ukośnego, płaskiego i spawania nad głową, pozycja spawacza jest trudniejsza, trudno jest utrzymać prawidłowe kątowniki w transporcie, dlatego miejsca spawania są podatne na powstawanie otworów.Wada spawania rur o małej średnicy występuje głównie z powodu nieprawidłowego montażu półki.Prędkość i wahania transportu determinują grubość pojedynczej ściegu, duże prędkości transportowe powodują, że elektrody muszą szybko zmieniać kąt, w przeciwnym razie nie mogą tworzyć skutecznej ochrony złącza żużlowo-gazowego.Po złożeniu wymagań dotyczących spawania cienkościennych rur, spawanie ręczne powinno zapewniać duże prędkości transportu, ponieważ spowoduje to usunięcie otworów.

Niepełna penetracja

Złącza spawane rurek żeberkowych mają tendencję do myślenia w rzędzie oraz odkształcenia skurczu spawalniczego, co powoduje trudniejsze do utrzymania odpowiedniego luzu odpowiedniki, podczas spawania podkładka o osłabionym stopniu topienia, co powoduje brak penetracji.Materiały spawalnicze ze stali nierdzewnej Przepływ stopionego metalu jest słaby, ciepło szybko się nagrzewa, ciepło nie jest łatwe do skoncentrowania, co powoduje nagrzewanie się łuku, a topienie metalu nieszlachetnego lub metalu spoiny jest trudniejsze do wypełnienia, powstają defekty niepełnej penetracji .Często grube ściany rur o dużej średnicy, połączenia podczas spawania podkładki, jeśli nie penetracja korzeni, są spowodowane brakiem penetracji;Gruba rura o dużej średnicy, tępa krawędź jest duża, może spowodować niepełną penetrację.

Żużel

Podczas lutowania grubość spoiwa będzie miała wpływ na wypływający żużel, a w przypadku powstania żużla nie można całkowicie pokonać defektów żużla.Spawanie rur grubościennych o dużych średnicach jest często stosowane przy dużym prądzie, im większa grubość jednoprzejściowego żużla spawalniczego, całkowicie pływającego, tym trudniej jest utworzyć defekty żużla.Płynny żużel spoiwa ma ogromny wpływ na powstawanie defektów.Stal nierdzewna ma słabą mobilność stopionego metalu, w połączeniu z zastosowaniem małego prądu wąskiej operacji spoiny, krzepnięciem metalu spoiny, trudnym do pełnego wytworzenia żużla spawalniczego, tworzeniem się defektów w żużlu.Spawanie poziome, lutowanie ukośne, głowica spawalnicza przyjmuje ścieżkę, numer ścieżki jest źle traktowany, może powodować „martwą spoinę”, ma większe ryzyko wystąpienia wad żużla.

Pękać

TIG uderza w dno tak cienkie, że naprężenia będą się zdarzać przy wypełnianiu rozdarć spowodowanych powstawaniem pęknięć;nie terminowe spoiny podkładowej podwarstwy po spawaniu, ale także przyczyna pęknięć.Temperatura podgrzewania i niewłaściwe przechowywanie pręta spawalniczego, niewłaściwe użytkowanie zwiększają ryzyko pęknięć.