ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਇੱਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। "ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ" ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਹੋਸਟਾਂ, ਗੇਜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਲੰਬੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਰੋਲ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੰਬੇ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਫਿਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੀਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਜੇ ਸਪੂਲਾਂ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਹਰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਹੀ ਫਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੈੱਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨ:

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ

ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਯੋਗੀ ਪਾਈਪ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅੱਗ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਭਾਰੀ ਝਟਕਿਆਂ ਅਤੇ ਥਿੜਕਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਲਚਕਤਾ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ

ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਾਂਬਾ। ਫਲੇਅਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਪਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ

ਇਹ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਚੰਗਿਆੜੀ ਨਾ ਬਣਨ ਕਾਰਨ ਇਹ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹਨ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਭੜਕਣ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ

ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ, ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ। ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਾਇਦੇ (ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ)

ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੌਸਮ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਪੂਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਘੱਟ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਈਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਸਪੂਲਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਵਾਧੂ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਸਪੂਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ, ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ, PMI, MPI, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟ, ਹਾਈਡਰੋ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ
ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਪਰ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਨਾ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਭਿਆਨਕ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫਿਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਾਈਪ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, Hnssd.com ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ, ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:sales@hnssd.com

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

• TIG ਵੈਲਡਿੰਗ - GTAW (ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ)
• ਸਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ - SMAW (ਸ਼ੀਲਡ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ)
• MIG ਵੈਲਡਿੰਗ - GMAW (ਗੈਸ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ)
• FCAW - ਵਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ/ ਫਲਕਸ ਕੋਰ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਘੜੇ ਹੋਏ ਸਪੂਲ

• F ਇੱਕ ਫਿਲੇਟ ਵੇਲਡ ਲਈ ਹੈ।
• G ਇੱਕ ਗਰੂਵ ਵੇਲਡ ਲਈ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ

ਵੇਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਟੁਕੜਾ

ਪਾਈਪ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਕੋਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ

• ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਇੰਚ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਚੁਣੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਥੋੜਾ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ AS 4458 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ - 2 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 4 ਗੁਣਾ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ