ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਯੋਗ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਯੋਗ ਮਾਪ, ਸਤਹ ਚੀਰ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਬਰਨਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈ। ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਹਨ: ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ Ac1 ਜਾਂ Ac3 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਗਰਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ Ac1 ਜਾਂ Ac3 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂਤਰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ Ac1 ਜਾਂ AC3 ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ; Ac1 ਜਾਂ Ac3 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਸਟਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਤੀਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੂਲਿੰਗ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੂਲਿੰਗ ਢੰਗ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ, ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਆਇਲ ਕੂਲਿੰਗ, ਪੌਲੀਮਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ, ਆਦਿ।