ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਵੇਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਪਹਿਲੀ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੋਟਾਈ. ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ। ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ±5% ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਤਾਂ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਦੂਜਾ, ਨੋਜ਼ਲ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ. ਕੀ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਤੈਰਦੀ ਜੰਗਾਲ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੂਰੇ ਵੇਲਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਮਲਾ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਝੁਕੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਬਰਰਾਂ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਬੁਰਜ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ, ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰ, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਚੀਰ ਆਦਿ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। , ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਪੁਲਿਸ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰਾਂਗੇ। ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਭੇਜੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ.