ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ (ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ) ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਪਿਰਲ ਡੁੱਬੀਆਂ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਡੁੱਬੀਆਂ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ (X56, X60, X65, X70, ਆਦਿ) ਨੂੰ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ (ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ 0.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਓਬੀਅਮ (ਐਨਬੀ), ਵੈਨੇਡੀਅਮ (ਵੀ), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (ਟੀਆਈ), ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ, ਉੱਚ-ਮੁੱਲ-ਜੋੜ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਲੰਬੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਗੰਭੀਰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣਾ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਐਲੋਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 5% ਤੋਂ 10% ਵੱਧ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 1/3 ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਵੀ ਘੱਟ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/2 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਇਆ. ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਕਤ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਪਾੜ, ਦਰਾੜ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (ਉਪਜ-ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ) ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਉਪਜ-ਤੋਂ-ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲੇਗੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਛੱਡੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਅੱਗ ਵਰਗੇ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਣਗੇ। ਅਜਿਹੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਪਾਈਪ ਦਾ ਨਕਲੀ-ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ। ਦੂਸਰਾ, ਡਕਟਾਈਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 1 ਤੋਂ 2 ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੇਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਘੇਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੇਗਿਸਤਾਨਾਂ, ਪਹਾੜੀ ਖੇਤਰਾਂ, ਧਰੁਵੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰਾਂ ਤੱਕ ਫੈਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਖਣਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਮਾਫ੍ਰੌਸਟ ਜ਼ੋਨ, ਲੈਂਡਸਲਾਈਡ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਜ਼ੋਨ. ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਮੀਨੀ ਢਹਿਣ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਭੂਚਾਲਾਂ ਅਤੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਫ਼ਤਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਗੈਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ-ਅਧਾਰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਰੋਧਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਦਫਨਾਈਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਜੋ ਓਵਰਹੈੱਡ ਖੇਤਰਾਂ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਮਿੱਟੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਉੱਚ ਉਚਾਈ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਉੱਚੀ ਠੰਡ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਦੱਬੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਜੋ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਮਿੱਟੀ ਦੁਆਰਾ ਖੰਡਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।