1. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਕੱਟਣਾ: ਅਸਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਆਰੇ ਜਾਂ ਦੰਦ ਰਹਿਤ ਆਰੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੇਫਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ.

2. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਬੜ ਦੇ ਪੈਡ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ।

3. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ C2H2 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਰਮਚਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੇਗਾ। , ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ smeared ਕੀਤਾ ਜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ flange ਪਲੇਟ ਪਾਣੀ ਸਟਾਪ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰ smeared ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ। ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਪਰੋਕਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਲੇਅਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ।

4. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੂੰਹ ਪੀਸਣਾ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਫਲੈਂਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਯੋਗਤਾ. ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਠੰਡੇ ਵਿਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਣੀ ਬੁਝਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ; ਪਰ ਇਹ ਸਟੀਲ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਝੁਕਾਅ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟਾ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 35CrMo ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ, ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰਸ, ਰੀਅਰ ਐਕਸਲਜ਼, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰੌਡ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ 2000m ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੇਲ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਫਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।