ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਵਰਕਪੀਸ, ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਕੋਰ ਭਾਗ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ. ਸਤਹ ਹੇਠ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ, ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਵੀ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਕੋਰ ਭਾਗ ਭਾਗ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ, ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਮ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮੱਧ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡਣਾ. ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਹੈ ਆਖਿਰਕਾਰ workpiece ਸਤਹ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਿਲ ਮੰਤਰਾਲੇ ਤਣਾਅ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਠੰਡਾ ਵੇਗ, ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਖਾਸ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਿਸ਼ੂ ਵਧੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ. ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਤਹ ਟਿਸ਼ੂ ਤਣਾਅ ਤਣਾਅ ਤਣਾਅ, ਦਿਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਬਿਲਕੁਲ ਉਲਟ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਫੈਕਟਰ, ਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-20-2023