ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ (SSAW)ਫੈਕਟਰੀ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਰ ਤੱਕ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ:
b=Q/G*100

b ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਰ ਹੈ, %; Q ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਹੈ, ਟਨ ਵਿੱਚ; ਜੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਭਾਰ ਟਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਜ ਦਾ ਧਾਤ ਦੀ ਖਪਤ ਗੁਣਾਂਕ K ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਸਬੰਧ ਹੈ।

b=(GW)/G*100=1/K

ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਕੁਝ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਸਟੀਲ ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੁਝ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਿਆਰ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਜ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। HSCO ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਪਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿੰਜੀਆਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ, ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਿੱਲਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ। ਹਰੇਕ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਗਣਨਾ:

ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਘਾਟੇ ਦੀ ਦਰ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 2% ਅਤੇ 3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ.
ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਿਰਲ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ: ਸਪਿਰਲ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਅਗਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਪੂਛ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ, ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਦਮ। ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਟੇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗਰਿੱਡ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
1. ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅਨਿਯਮਿਤਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪੂਛ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੂੜਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੇਸਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।