ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ (ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਠੋਸ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਇਨਗੋਟਸ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲੇਟ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਿਲੇਟ, ਰੋਲਡ ਬਿਲੇਟ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਖਲੇ ਬਿਲੇਟਸ ਦੇ ਬਣੇ ਬਿਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਇੱਕ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਠੋਸ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਕਟਿੰਗ, ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਆਦਿ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ - ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ - ਓਪਨ ਹਾਰਥ ਸਟੀਲ (ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਬਲੋਇੰਗ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ) - ਇੰਗਟ - ਬਿਲਟਿੰਗ - ਰੋਲਡ ਗੋਲ ਬਾਰ - ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ

ਏ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟਸ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ, ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਇੰਗੋਟ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ, ਜਾਅਲੀ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ, ਰੋਲਡ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੋਲੋ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਬਿਲਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡਿਰਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ, ਖਾਦ ਪਲਾਂਟ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਸ-ਮਕਸਦ ਵਾਲੇ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟਸ।

ਅ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟਸ ਦੀ ਚੋਣ

ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗੰਧਲੇ ਢੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਬਿਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਿਲੇਟ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲਾਂ ਗੋਲ ਬਿਲੇਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰਿਫਾਇੰਡ ਕਨਵਰਟਰ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਗੋਲ ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: K=F, 1F ਜਿੱਥੇ K ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ; F—— ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦਾ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ; F——ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ।

ਜਦੋਂ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਰਚਨਾ, ਸਮਾਵੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁਗੰਧਿਤ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।