ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਲੋਕ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ "ਸਟੀਲ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਦਾਰਥ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸਾਰੇ ਲੋਹਾ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ "ਪਿਗ ਆਇਰਨ" ਅਤੇ ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ "ਸਟੀਲ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ (ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ) ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੂਰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਟੀਲ (ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ) ਦੁਆਰਾ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪੀਅਰਸਿੰਗ → ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ (ਜਾਂ ਫਲਾਅ ਖੋਜ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ

2. ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ (ਰੋਲਡ) ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ →ਹੀਟਿੰਗ → ਵਿੰਨ੍ਹਣ → ਸਿਰਲੇਖ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ (ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ।
ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਕੋਕ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸਲੈਗ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ), ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਆਦਿ; ਆਖਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ, ਆਕਸੀਜਨ, ਆਦਿ।