ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ (ssaw) ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

1. ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ, ਭਾਵ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ. ਵੇਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਨੰਗੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲਾਂ, ਗੇਜਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਵਿਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਭੌਤਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ: ਭੌਤਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਉਹ ਢੰਗ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਹਰਮੁਖੀ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਐਕਸ-ਰੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਮੇਜਿੰਗ, ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ।

3. ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ: ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੇਲਡ ਘਣਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਘਣੀ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ, ਪੋਰਸ, ਸਲੈਗ, ਅਪੂਰਣਤਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਸੰਸਥਾ, ਆਦਿ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ।

5. ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ P = 2ST / D ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ S ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਮਪੀਏ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ 60%। ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: D <508 ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; d ≥ 508 ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੇਲਡਾਂ, ਸਟੀਲ ਹੈੱਡ ਵੇਲਡਾਂ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਆਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚਾਏ ਗਏ ਸਟੀਲ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ, 100% ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਆਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਸੀਵਰੇਜ, ਹਵਾ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਮੇਜਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।