• ਕਦਮ 1: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1600℃~1700℃ ਤੱਕ ਵਧਾਓ।
• ਕਦਮ 2: ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ 800℃ ਅਤੇ 900℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
• ਕਦਮ 3: ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਤਰਲ ਸਟੀਲ (ਕਦਮ 1) ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ (ਕਦਮ 2) ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ।
• ਕਦਮ 4: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 800-900℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 1-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ।
• ਕਦਮ 5: ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 25℃ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।

ਜਾਅਲੀ Flange

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲਟ ਦੀ ਚੋਣ, ਹੀਟਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਇਮਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ), ਸਵੈਜ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਵਰਕਲੋਡ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਟੂਲ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਲਾਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਜਾਅਲੀ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ, ਏਅਰ ਹਥੌੜੇ, ਭਾਫ਼-ਏਅਰ ਹਥੌੜੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ, ਆਦਿ ਹਨ.

ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਆਸਾਨ-ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਦਰਦ ਰਹਿਤ ਹੈ। ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ, ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਹੋਰ ਲੰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲਟ ਦੀ ਚੋਣ, ਹੀਟਿੰਗ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ।

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਹੈਮਰ, ਸਟੀਮ ਏਅਰ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਆਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ. ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫ੍ਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜਾਅਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚੀ, ਲੰਬੀ, ਵਿੰਨ੍ਹਣ, ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਹੈ।

ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੇਅਰ ਬਿਲਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਸਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਲੇਖ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਿਰਲੇਖ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਿਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਥ ਸਪਿੰਡਲ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਅਤੇ ਹੋਰ.

• ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਜਾਂ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਛੇਕ ਕਰਨ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
• ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੋਣ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵੱਲ ਮੋੜਦੀ ਹੈ।
• ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਰੋੜੋ।
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਸਿਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
• ਦੂਜਾ, ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਮੱਗਰੀ, ਹੀਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ। ਆਮ ਤਕਨੀਕ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ, ਖਿੱਚਣਾ, ਮੋੜਨਾ, ਪੰਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ, ਹੌਟ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ, ਫਲੈਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ਕ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਭਾਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਜੇਕਰ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

• ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ - ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਵ੍ਹੀਲ ਗੀਅਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਡਿਸਕ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਡਰਾਇੰਗ ਆਊਟ - ਇਸਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਖਾਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁਰੀ ਖਾਲੀ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਥ ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ।
• ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ - ਕੇਂਦਰ ਪੰਚ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ।
• ਝੁਕਣਾ - ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ, ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ।
• ਮਰੋੜਣਾ - ਖਾਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ।
• ਕੱਟਣਾ - ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ।

ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ
ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਲੈਂਕਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ।
ਢੰਗ: ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਝੁਕਣਾ, ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ।
ਉਪਕਰਨ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈਮਰ, ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ, ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ, ਆਦਿ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੰਦ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੱਲ ਟੈਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਆਮ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਲੈਂਜ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਬੇਲੋੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਥਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਸੰਭਵ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.
Flange ਕੱਟੋ
ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਜੋ ਮੱਧ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਬੋਲਟ ਹੋਲਜ਼, ਵਾਟਰਲਾਈਨਜ਼, ਰਿਜ਼ਰਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਵਿਆਸ ਮੱਧ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
ਰੋਲਡ ਫਲੈਂਜ

ਇਹ ਮੱਧ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੀ ਗਈ ਇੱਕ ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਹੈ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ। ਰੋਲਡ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ, ਹਨ: ਰੋਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਲੈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਵਾਟਰਲਾਈਨਜ਼ ਅਤੇ ਬਲੌਟ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣਾ।

ਚੀਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਲੈਂਜ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ
ਦੂਜਾ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਨੀਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪੂਰੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਫਲੈਂਜ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੋ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਰਹੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਮੂੰਹ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ;
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਫਲੈਂਜ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਤਰਕਾਂ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਕੁਝ ਬ੍ਰਾਂਡ ਫਲੈਂਜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛ-ਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾੜੀਆਂ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਆਨਲਾਈਨ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਾਨੂੰ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਲੇਖ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੈਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਥੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋsales@hnssd.com
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
•flanges 'ਤੇ ਸਲਿੱਪ ਕੀ ਹਨ