ਚੂੜੀਦਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਨਿੱਘੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਬਲ ਵਾਇਰ-ਸਾਈਡਡ ਡੁਬਕੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਲਡਡ ਸਪਿਰਲ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. unwinding ਬੋਰਡ ਪੜਤਾਲ: unwinding ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲੀ ਫੁੱਲ-ਬੋਰਡ ultrasonic ਟੈਸਟਿੰਗ.
2. ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ: ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਐਨਵਿਲ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਂ ਕਿ ਅਸਲ ਕਰਲ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਸਟੀਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਪਲੇਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਨਾਰੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
3. ਸ਼ੀਅਰ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਸਪਿਰਲ ਕਰਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ।
4. ਬੱਟ ਕੱਟ: ਪੂਰਵ-ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੰਬਾਈ welded ਸਪਿਰਲ ਪਾਈਪ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਇਨ ਪੈਰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ.
5. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ।
6. ultrasonic ਫਲਾਅ ਖੋਜ: ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਦੋਨੋ ਪਾਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਵੇਲਡ.
7. ਐਕਸ-ਰੇ ਖੋਜ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ 100% ਐਕਸ-ਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੀਵੀ ਚੈਕ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
8. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ: ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਾਈ-ਰੂਟ ਟੈਸਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪਾਈਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
9. ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਹੈਡ: ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਬੀਵਲਿੰਗ ਸਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
10. ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ: ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਖੋਜ ਦੁਬਾਰਾ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
11. ਤੇਲ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕਿੰਗ: ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.