LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਵੇਲਡ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੂਲਿੰਗ ਆਇਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ UOE, RBE, ਅਤੇ JCOE ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ: ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ-ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਸਿੱਧੇ-ਸੰਯੁਕਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੁੱਲ-ਪਲੇਟ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

 

• ਮਿਲਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ: ਕਿਨਾਰੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੋ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਝਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

 

• ਪ੍ਰੀ-ਮੋੜ: ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਮੋੜਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਕਰ ਹੋਵੇ ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;

 

• ਬਣਤਰ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜੇਸੀਓ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ "J" ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਕੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਨੂੰ ਵੀ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੁੱਲਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ "C" ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "O" ਸ਼ਕਲ

 

• ਪ੍ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ (MAG) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ;

 

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਚਾਰ ਤਾਰਾਂ ਤੱਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

 

• ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ: LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

 

• ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ I: ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ;

 

• ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ I: ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ 100% ਐਕਸ-ਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ;

 

• ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਸ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੁੱਬੇ-ਚਾਪ ਵੇਲਡਡ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;

 

• ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ: ਫੈਲਾਏ ਗਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਰੂਟ ਵਿਆਸ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ;

 

• ਚੈਂਫਰਿੰਗ: ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਦੀ ਝਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

 

• ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ II: ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

• ਐਕਸ-ਰੇ ਇਮਤਿਹਾਨ II: ਐਕਸ-ਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਟਿਊਬ-ਐਂਡ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਪ੍ਰੀਖਿਆ;

 

• ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

 

• ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ: ਯੋਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ.