ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ (SSAW ਪਾਈਪ)ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਬਣੀ ਸਪਿਰਲ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਬਲ-ਤਾਰ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁਬਕੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਲ ਸਪਲਾਈ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸਿੰਚਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਉਸਾਰੀ ਉਹ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਚੱਕਰwelded ਪਾਈਪਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਅਡਵਾਂਸਡ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁਬਕੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
3. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ 100% ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਨੈਟਵਰਕਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾਣੇ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੁਝਿਆ ਹੋਇਆ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਥੋੜੀ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਬੈਨਾਇਟ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਣਤਰ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੋੜੀਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਸਹੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਯੋਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਧਾਰ ਅਤੇ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋਕਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਧੀਆਂ, ਲਿੰਕਾਂ, ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰਣੇ ਦੁਆਰਾ, ਨੁਕਸ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਹੁਨਰ:

1. ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਗੋਦਾਮ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੰਗਲੀ ਬੂਟੀ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੂਟੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਲਝਣ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ.
3. ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ, ਵਾਇਰ ਰਾਡ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ, ਮੱਧਮ-ਵਿਆਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਆਦਿ। ਵਿਛਾਉਣ ਅਤੇ ਗੱਦੀ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਸ਼ੈੱਡ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਛੋਟੀ ਸਟੀਲ, ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ, ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੋਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-24-2023