ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਦੇ

ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਾਈਪਾਂ ਆਦਿ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ, ਤਰਲ ਟਿਊਬਾਂ, ਵਾਇਰ ਕੈਸਿੰਗਜ਼, ਬਰੈਕਟ ਟਿਊਬਾਂ, ਗਾਰਡਰੇਲ ਟਿਊਬਾਂ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ GB/T3091-2008। ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਆਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। welded ਪਾਈਪ ਕੋਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਿੱਟ ਵੱਧ ਹਨ.

ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੇ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ, ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਰੂਟ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਜੇਕਰ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਯੋਗ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁੱਗਣੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਸੇ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਮੁੜ ਨਿਰੀਖਣ. ਜੇਕਰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਬੈਚ ਡਿਲੀਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਅਯੋਗ ਪੁਨਰ-ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਾਲੇ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਸਪਲਾਇਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਵਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਵਾਂ ਬੈਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
6. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮ ਹਨ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਸਤੂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਰੇ ਸਾਨੂੰ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
1. ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਏਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ; ਮੌਜੂਦਾ ਉਤੇਜਨਾ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਤੇਜਨਾ ਵੋਲਟੇਜ, ਕਰੰਟ, ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਸ਼ਾਹ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1) ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ: f-ਉਤਸਾਹਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (Hz); ਪ੍ਰੋਤਸਾਹਨ ਲੂਪ (F) ਵਿੱਚ C-ਸਮਰੱਥਾ, ਸਮਰੱਥਾ = ਪਾਵਰ/ਵੋਲਟੇਜ; L-ਉਤਸ਼ਾਹ ਲੂਪ ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਇੰਡਕਟੈਂਸ = ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ/ਕਰੰਟ, ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਅਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦੇ ਵਰਗ ਮੂਲ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ, ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤੇਜਨਾ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1250 ~ 1460 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ 3 ~ 5mm ਦੀ ਪਾਈਪ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੰਪੁੱਟ ਗਰਮੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦਾ ਗਰਮ ਕਿਨਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜਾਂ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਇੰਪੁੱਟ ਗਰਮੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦਾ ਗਰਮ ਕਿਨਾਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਓਵਰ-ਬਰਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਬੂੰਦਾਂ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਮੋਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲਰਸ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕਰੋ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਫਰਕ ਨਾਲ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੋਡਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ. ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨੂੰ 1~ 3mm 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਫਲੱਸ਼ ਹੋਣ। ਜੇਕਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੇੜਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਪ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਅੰਤਰ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬੰਧਨ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੈਰ-ਫਿਊਜ਼ਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੇੜਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ; ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਗੋਡੇ ਅਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਟੋਆ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-25-2023