ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਤਾਂ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਗਲੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ।

3. ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ। ਖਾਸ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
a ਪਿਕਲਿੰਗ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਚਾਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਿਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬੀ. ਭਿੱਜਣਾ: ਪਿਕਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਦਿਓ। ਇਹ ਕਦਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
c. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਓ।
d. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ: ਸੁੱਕੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ। ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਾਅਦ ਦੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਈ. ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਡੁਬੋ ਦਿਓ। ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋਹਾ ਜ਼ਿੰਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
f. ਕੂਲਿੰਗ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।

4. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਡਿਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਯੋਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਜੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।