ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਚਾਹੇ ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ, ਇੱਕ ਤੇਲ ਰਿਗ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ "ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਸਹਿਜ, ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਜਾਅਲੀ "ਪਾਈਪਾਂ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?" ਇਹ ਤਿੰਨ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਕੀ ਹੈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜਨੀਅਰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਅਨੁਭਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਦੇ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਆਓ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ, ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਕੱਢੀਏ।

1. ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ

ਆਉ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੀਮ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਦੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਆਸ, ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੂਪ - ਇੱਕ ਗਰਮ ਠੋਸ ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਰਮ ਉੱਤੇ ਧੱਕੋ ਜਾਂ ਖਿੱਚੋ. ਇਹ ਖੋਖਲੀ ਟਿਊਬ ਫਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਲ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦਾ:

ਉੱਚ ਤਾਕਤ: ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੋਈ ਸੀਮ ਨਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ 20% ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਇਹ ਕਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ, ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਕੋਈ ਵੇਲਡ ਦਾ ਮਤਲਬ ਕੋਈ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ!

2. ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ

ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਆਮ ਭਾਵ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਕੋਲ ਸੀਮ ਹਨ!

ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟਿਊਬ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿੱਚ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਲੀਲ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੇਸ਼ਗੀ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਸੀ। ਇਹ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸੀਮ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅੱਜ ਬਹੁਤ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਵੈਲਡਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾ ਕਰੇ।

ਲਾਗਤ: ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਈਪ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰਤਾ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਇਹ ਵੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵੀ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਪੀਡ: ਸਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਘੱਟ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਜਾਅਲੀ ਪਾਈਪ

ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਾਅਲੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ (ਭਾਵੇਂ 6% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ, ਡੁਪਲੈਕਸ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਾਅਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਾਅਲੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਖਾਦ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੀਮ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ ਤਾਕਤ: ਜਾਅਲੀ ਪਾਈਪਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅੰਤ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬਾਰੀਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਆਈ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੂਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਲੰਬੀ ਉਮਰ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੰਭਾਵੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸੁੰਗੜਨ, ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਰਥਿਕ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਆਰਥਿਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਚਕਤਾ: ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।