ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ:

1. ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਡੀ ਹੈ
2. ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ:

1. 0.25% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁਫਤ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਦੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਠੰਡੇ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।;ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. 0.25% ਅਤੇ 0.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ ਸੀਮਲੇਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਉੱਚ ਹੈ।

3. 0.5 ਅਤੇ 0.75% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਟੂਲ ਸਟੀਲ> 0.75% ਕੋਲਡ ਡਰੇਨ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇੱਕ ਜਾਲਦਾਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਡ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਨਾਲ 550 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ।ਟੂਲਸ, ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ (ਮੋਟਾ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਉਦੇਸ਼:

① ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ;
② ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰੋ;
③ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧੋ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ;
④ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ (ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ)।