UOE ਅਤੇ JCOE ਦਾ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ .ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। UOE ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ: U ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ O ਮੋਲਡਿੰਗ। JCOE ਮੋਲਡਿੰਗ ਛੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਵਿਆਸ, ਮੋਟਾਈ, ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ
UOE ਅਤੇ JCOE ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

JCOE ਦੀ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ UOE ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। UOE ਦਾ ਹਵਾਲਾ, O ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਾਈਪ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ ਥੋੜ੍ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੈ। JCOE ਬਾਰੇ, ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ। , ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. JCOE ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਵਾਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉਸੇ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਹਾਲਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, JCOE ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ. ਬਾਓਸਟੀਲ ਓ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 72000 ਟੀ ਤੱਕ, ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਤਣਾਅ ਓ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਅਟੱਲ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਰੁਝਾਨ ਹੈ, 1219mm ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪੱਛਮ-ਪੂਰਬੀ ਗੈਸ ਦੀ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ ਹੈ, UOE ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮਰਾ ਹੈ.