ਵਰਗ ਅਤੇ rec ਦੇ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨਟੈਂਗੁਲਰ ਟਿਊਬਾਂ:

1. ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਸਿਕ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਫਾਰ-ਫੀਲਡ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪਲਸ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਖਾਮੀਆਂ ਵਜੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗਲਤ ਖੋਜ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

2. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਦਾ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ ਤਰੰਗ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੋਜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਚਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ

ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਵਰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਲੀਕੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਪਰਤ ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਸਤਹੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਰੇਖਾ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ. ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਿੱਤਰ ਹਨ। ਨੁਕਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ.

4. ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਖੋਜ

ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੋਟਿਵ ਫੋਰਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੋਟਿਵ ਫੋਰਸ ਵਾਂਝੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ। ਨੁਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਾਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ

ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਿਲਦੀ ਜੁਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹਨ।