①ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਲਗਭਗ 8000C 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਰੋਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਰੇਂਜ।
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: 0.6% ਵਿਆਸ ਦੀ ਕਮੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਲੇ ਬਕਲਾਂ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ;

②ਵਾਲ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਛੇਦ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਟਕਣਾ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਇਕਾਈਆਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ±5~10%t ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ 0.05mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

③ਦਿੱਖ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੇਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੱਡੇ ਗਏ ਸਪਿਰਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।

④ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਹੈ।
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ: ਇਹ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

⑤ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਦੋਵੇਂ API ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮਿਆਰੀ ਨਾਲੋਂ 33.3% ਵੱਧ ਹੈ। , ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਲੋਇੰਗ ਗੰਧਣ, ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਗਰੰਟੀ ਹੈ; ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਮੈਚ.

⑥ਕਠੋਰਤਾ
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ - ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

⑦ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ - ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲ ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਬਾਰੀਕ-ਅਨਾਜ ਸਤਹ ਠੋਸ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਕਾਲਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਖੋਖਲਾ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾਪਨ, ਛੋਟੀ ਰਚਨਾ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਣਤਰ; ਬਾਅਦ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

⑧ ਸਮੇਟਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਐਂਟੀ-ਕਲੈਪਸ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

⑨ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ
ਕਿਉਂਕਿ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, slitting burrs ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ, ਬਣੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਾਤਰਾ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ, ਹਵਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਮੂਲ ਧਾਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ, ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.

⑩ਵਿਸਫੋਟ ਟੈਸਟ
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬਰਸਟ ਟੈਸਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ।

⑪ਸਿੱਧੀ
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਸਕ (ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ 3 ਤੋਂ 4 ਵਾਰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਸਕ) ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਔਨਲਾਈਨ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਬੇਅੰਤ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

⑫ ਫੁਟੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ 10,000 ਮੀਟਰ ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਮਾ ±5%t ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±5~10%t 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ। ਇਸਲਈ, ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲੋਂ 5 ਤੋਂ 10% ਲੰਬੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ 10,000 ਮੀਟਰ ਫੁਟੇਜ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 5 ਤੋਂ 10% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਸੇ ਕੀਮਤ 'ਤੇ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ 5 ਤੋਂ 10% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ: ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹਿਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੇਸਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਉੱਚਤਮ K55 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਜਾਪਾਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਕੇਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸਿਰਫ N80 ਤੱਕ ਹੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ P110 ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਮੁਸ਼ਕਲ, ਇਸਲਈ ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਘੜੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।