ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ (SSaw): ਇਹ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੇਲੀਕਲ ਐਂਗਲ (ਜਿਸਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਐਂਗਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਸੀਮ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੰਗ ਪੱਟੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪੈਦਾ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ * ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਦwelded ਪਾਈਪਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

(1) ਇੱਕੋ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
(2) ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡਡ ਸੀਮ ਦਾ ਤਣਾਅ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦਾ 75% ਤੋਂ 90% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਹੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉਸੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10% ਤੋਂ 25% ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਮਾਪ, ਆਮ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਿਘਨ 1/2000 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੇਅੰਤ ਲੰਬੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ 6% ਤੋਂ 8% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(5) ਲੰਬਕਾਰੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
(6) ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਲਰ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਬਾਈਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿਛਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਣ।
(7) ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ:ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਇਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰੇਸੈਂਟ ਮੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀਮ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ:

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਧ ਰਹੇ ਉੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਧਦੀ ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ:
(1) ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੋ;
(2) ਨਵੇਂ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਯਾਨੀ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਅੱਧੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਵੈਲਡਡ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਪਾਈਪ, ਜਿਸ ਦੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪਾਈਪ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਸਫਲਤਾ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ;
(3) ਨਵੀਆਂ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰੋ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਰੋਲਿੰਗ ਵੇਸਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਓ;

(4) ਕੋਟੇਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਸਫਾਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

PS:ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈਸਹਿਜ ਟਿਊਬ. ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਪਿਰਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।