Typer rør
Rør er klassifisert i to grupper: sømløse rør og sveisede rør, basert på produksjonsmetoden. Sømløse rør dannes i ett trinn under rulling, men bøyde rør krever en sveiseprosess etter rulling. Sveisede rør kan klassifiseres i to typer på grunn av formen på skjøten: spiralsveising og rettsveising. Selv om det er diskusjon om sømløse stålrør er bedre enn bøyde stålrør, kan både sømløse og sveisede rørprodusenter produsere stålrør med kvalitet, pålitelighet og holdbarhet mot sterkt etsende. Hovedfokuset bør være på bruksspesifikasjoner og kostnadsaspekter ved bestemmelse av rørtype.

Sømløs rør
Sømløse rør produseres vanligvis i komplekse trinn som starter med hulboring fra billett, kaldtrekking og kaldvalsing. For å kontrollere utvendig diameter og veggtykkelse er dimensjonene til den sømløse typen vanskelig å kontrollere sammenlignet med sveisede rør, kaldbearbeiding forbedrer mekaniske egenskaper og toleranser. Den viktigste fordelen med sømløse rør er at de kan produseres med tykke og tunge veggtykkelser. Fordi det ikke er sveisesømmer, kan de anses å ha bedre mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet enn sveisede rør. I tillegg vil sømløse rør ha bedre ovalitet eller rundhet. De brukes ofte best under tøffe miljøforhold som høy belastning, høyt trykk og svært korrosive forhold.

Sveiset rør
Sveiset stålrør dannes ved å sveise en valset stålplate til en rørformet form ved hjelp av en skjøt eller spiralskjøt. Avhengig av ytre dimensjoner, veggtykkelse og bruksområde, er det forskjellige måter å produsere sveisede rør på. Hver metode starter med en varm emne eller flat stripe, som deretter lages til rør ved å strekke den varme emnet, binde kantene sammen og forsegle dem med en sveis. Sømløse rør har strammere toleranser, men tynnere veggtykkelse enn sømløse rør. Kortere leveringstid og lavere kostnader kan også forklare hvorfor bøyde rør kan foretrekkes fremfor sømløse rør. Men fordi sveiser kan være følsomme områder for sprekkforplantning og føre til rørbrudd, må finishen på de ytre og indre røroverflatene kontrolleres under produksjonen.