Nedsenket lysbuesveisingspiral stålrørbruker kontinuerlig sveisetråd som elektrode og fyllmetall. Under drift er sveiseområdet dekket med et lag med granulær fluss. Spiralrørsbuen med stor diameter brenner under flukslaget og smelter enden av sveisetråden og en del av grunnmetallet. Under påvirkning av lysbuevarme for å danne en sveis, smelter den øvre fluksen slagget og reagerer metallurgisk med det flytende metallet. Den smeltede slaggen flyter på overflaten av metallsmeltebassenget. På den ene siden kan det beskytte sveisemetallet, forhindre luftforurensning og produsere fysiske og kjemiske reaksjoner med det smeltede metallet, og forbedre strukturen og ytelsen til sveisemetallet. På den annen side kan det også få sveisemetallet til å kjøle seg sakte ned. Neddykket buesveising kan bruke en større sveisestrøm, og fordelene er god sveisekvalitet og høy sveisehastighet. Derfor er den spesielt egnet for sveising av spiralstålrør med stor diameter. De fleste av dem tar i bruk automatisert sveising, som har blitt mye brukt i sveising av karbonstål, lavlegert konstruksjonsstål og rustfritt stål.
Høyfrekvent sveising er en fastfase motstandssveisemetode. Høyfrekvent sveising kan deles inn i kontakt høyfrekvent sveising og induksjon høyfrekvent sveising basert på måten høyfrekvent strøm genererer varme i arbeidsstykket. Ved kontakt med høyfrekvent sveising overføres høyfrekvent strøm inn i arbeidsstykket gjennom mekanisk kontakt med arbeidsstykket. Under høyfrekvent induksjonssveising genererer høyfrekvente strømmen en indusert strøm i arbeidsstykket gjennom koblingseffekten til induksjonsspolen utenfor arbeidsstykket. Høyfrekvent sveising er en svært spesialisert sveisemetode, og spesialutstyr må utstyres i henhold til produktet. Høy produktivitet, sveisehastighet kan nå 30m/min. Ved å bruke fast motstandsvarme som energikilde, brukes motstandsvarmen generert av høyfrekvent strøm i arbeidsstykket under sveising for å varme opp overflaten av sveiseområdet til arbeidsstykket til en smeltet eller nær en plastisk tilstand, og deretter forstyrrende kraft påføres (eller ikke påføres) for å oppnå binding av metaller.
Innleggstid: 12. oktober 2023