Oljehuset er kort skjøt, noe som forårsaker dette fenomenet på grunn av interne mekaniske feil som rulle- eller akseleksentrisitet, eller overdreven sveisekraft eller andre årsaker. Når sveisehastigheten øker, øker ekstruderingshastigheten for røremnet. Dette letter ekstruderingen av de flytende metalllagene og oksidene som er oppvarmet til smelten til sveisen av høy kvalitet. Samtidig kan en økning av sveisehastigheten også redusere oppvarmingstiden til sporoverflaten, slik at kortslutningen til oljen kan forkortes og den varmepåvirkede sonen kan innsnevres.

Tvert imot er ikke bare den varmepåvirkede sonen bred, men også det tynne laget av flytende metall-hovedforbindelse som dannes på sporoverflaten blir tykt, og det genereres store grader, noe som forringer kvaliteten på sveisen. Ved en viss utgangseffekt kan imidlertid ikke kaldsveisehastigheten økes uten begrensning. Ellers vil ikke oppvarmingen på begge sider av emnesporet nå sveisetemperaturen, slik at det oppstår en defekt eller ingen sveising i det hele tatt.

For rustfritt stål påvirker den korte skjøtens krusningskoeffisient for olje dannelsen av sveiser. Kapasitansfiltrering reduserer krusningen til mindre enn 1 %. Ved sveising av rustfritt stål er frekvensen vanligvis 200 sveiser med god seighet og høyfrekvent varmepåvirket sone. . Vanligvis sprayes de indre og ytre veggene til det sveisede røret tilbake fra sveiseområdet. Moderat, kontinuerlig skum er gode til å antyde at sveisekraften er tilstrekkelig og den mekaniske tilstanden er ujevn og de mørke skumsveiseforholdene er ujevne og sveisekvaliteten er dårlig.