Det finnes mange typersømløst rør (smls)produksjonsutstyr i henhold til produksjonsprosessen for sømløse stålrør. Imidlertid, uavhengig av rulling, ekstrudering, topppressing eller spinnende sømløse stålrørs produksjonsprosess, er billettvarmeutstyret uatskillelig, så billettvarmeutstyret er et veldig viktig produksjonsutstyr i produksjonsutstyret for sømløse stålrør. Her vil HGSP-leverandører av sømløse rør i karbonstål snakke om produksjonsutstyr for sømløse stålrør.

1. Typer sømløse rør

Sømløse stålrør som kan produseres av produksjonsutstyr for sømløse stålrør inkluderer generelt: sømløse stålrør for hovedkonstruksjoner, sømløse stålrør for hydrauliske props, sømløse stålrør for væskeoverføring, semitraileraksler, sømløse rør for aksler og halv- akselhylser Sømløse stålrør for rør, sømløse stålrør for høytrykkskjeler etc., samt spesielle sømløse stålrør for oljeforingsrør oglinjerør.

2. Produksjonsprosessen av sømløse stålrør

Sømløse stålrør rulles til rundt stål fra stålblokker, og røremnene (brutto rør) oppnås gjennom varm piercing, og deretter laget til sømløse rør ved varmvalsing, kaldvalsing eller kaldtrekking. Det er mange produksjonsprosesser for produksjonsutstyr for sømløse stålrør. Enten det er kontinuerlig rørrulling, periodisk rørrulling, rørjekkproduksjon eller ekstrudert rørproduksjonsprosess, er det nødvendig å varme opp det runde stål- eller rørstykket til prosesstemperaturen med en mellomfrekvensvarmeovn og gå inn i valseprosessen. De sømløse stålrørene produseres av formingsmaskinen eller ekstruderingsmaskinen, og deretter rettes og formes, kuttes og merkes og buntes inn i varehus.

3. Sømløst rørproduksjonsutstyr

Produksjonsutstyr for sømløse stålrør inkluderer blindsagmaskin, røroppvarmingsutstyr, mellomfrekvensoppvarmingsovn, konisk piercingmaskin, Accu-Roll valseverk, 8-stativ tre-rulls mikrospenningsreduserende maskin, trinn-for-trinn kjøleseng, seks-rulls rettemaskin, høyeffektiv rørskjæremaskin, 180 mm automatisk magnetisk flukslekkasjedeteksjonsutstyr, 80MPa hydraulisk testmaskin og lengdemåling, veiing, sprøyting, lasermerking, buntingutstyr, etc.

4. Tube billet varmeovn for sømløst rørproduksjonsutstyr

Oppvarmingsovnen med rund stål eller rør for sømløse stålrør er et av de viktigste utstyret for produksjon av sømløse stålrør. Rundstålet skal varmes opp til 1150 grader og deretter perforeres inn i porer, som er grunnlaget for etterfølgende formings-, deteksjons-, merkingsarbeid. Den grunnleggende konfigurasjonen av den sømløse rørbilledvarmeovnen er som følger:

en. Mellomfrekvens strømforsyningssystem: 200KW-6000KW, timeeffekt 0,2-16 tonn.
b. Middels frekvens induksjonsvarmesystem: Tilpass designen til induktoren i henhold til dine behov, arbeidsstykkespesifikasjonen, form og størrelse induksjonsovnskropp, temperaturen på ovnskroppen er kontrollerbar, energisparende, høyeffektiv og rask.
c. Materiallagringssystem: Det tykkveggede firkantrøret er sveiset inn i en materiallagringsplattform med en helning på 13 grader og kan lagre mer enn 20 stykker materiale.
d. Temperaturkontrollsystem: infrarød temperaturmåling PLC-temperatur lukket sløyfe automatisk temperaturkontrollsystem.
e. PLS-kontroll: Tilpasset menneske-maskin-grensesnitt, svært humaniserte driftsinstruksjoner, fjernbetjeningskonsoll til industrielt datasystem med berøringsskjerm, fulle digitale og høydybdejusterbare parametere, gjør deg mer komfortabel å kontrollere utstyret. Det er et "én-tasts gjenoppretting"-system og flere språkbyttefunksjoner.
f. Rulletransportsystem: Roterende transportmekanisme er tatt i bruk, vinkelen mellom valsens akse og arbeidsstykkets akse er 18-21 grader, valsen mellom ovnskroppen er laget av 304 ikke-magnetisk rustfritt stål og vannkjølt, og arbeidsstykket varmes jevnt opp.
g. Mellomfrekvent varmeenergikonvertering: oppvarming per tonn stål til 1050°C, strømforbruk 310-330°C.
h. Spesifikasjoner for rund stål perforert kapillær etter oppvarming: diameter φ95~140mm, veggtykkelse 5~20mm, lengde 4500-7500mm