Spiralrør (SSAW) er et karbonstålrør med spiralsøm laget av båndstålspiral som råmateriale, ofte varmt ekstrudert, og sveiset ved automatisk dobbel-tråd dobbeltsidig nedsenket buesveiseprosess. Den brukes hovedsakelig i vannforsyningsteknikk, petrokjemisk, kjemisk, elektrisk kraft, landbruksvæsketransport innen vanning og kommunale bygninger: vannforsyning, drenering, kloakkbehandlingsteknikk, sjøvannstransport.
For naturgasstransport: naturgass, damp, flytende gass.
Konstruksjonsbruk: brukes til peling, broer, dokker, veier, bygninger, offshore pelerør, etc.
Det bør være en viss kanal mellom stablingen av det spiralsveisede rørstablingsutstyret. Bredden på inspeksjonskanalen er generelt ca. 0,5 m. Bredden på matekanalen avhenger av størrelsen på materialet og transportmaskineriet, vanligvis 1,5 ~ 2m. Stablehøyden på spiralstålrør skal ikke overstige 1,2m for manuelt arbeid, 1,5m for mekanisk arbeid og 2,5m for stablebredde. For eksempel, for stålrør stablet i friluft, må dunage eller stripesteiner plasseres under spiralstålrøret, og stableflaten bør være litt skråstilt for å lette dreneringen. Vær oppmerksom på om stålrøret er flatt for å unngå bøyning og deformasjon av stålrøret.
Hvis det oppbevares i friluft, bør høyden på sementgulvet være ca. 0,3~0,5m, og høyden på sandgulvet bør være mellom 0,5~0,7m. Styrken til det spiralsveisede røret er generelt høyere enn det rettsømsveisede røret, og et smalere emne kan brukes til å produsere et sveiset rør med stor diameter, og et emne med samme bredde kan brukes til å produsere et sveiset rør med forskjellige rørdiametre. Sammenlignet med det rette sømrøret av samme lengde, økes imidlertid lengden på sveisen med 40~100%, og produksjonshastigheten er lavere. Etter kutting i et enkelt stålrør, må hvert parti med stålrør inspiseres strengt for første gang for å kontrollere de mekaniske egenskapene, kjemisk sammensetning, sammensmeltingstilstanden til sveisen, overflatekvaliteten til stålrøret og reparasjon gjennom ikke-destruktiv testing for å sikre at rørproduksjonsteknologien er kvalifisert. skal offisielt settes i produksjon.
Innleggstid: 24. oktober 2022