Med den raske utviklingen av Kinas oljeindustri vokser etterspørselen etter høykvalitetsstål, og høykvalitetsstål må bråkjøles, og derfor er studiet av den generelle herdingen av stål veldig viktig. China Heavy Machinery Research Institute har utviklet en "dip quenching + intern spray + spin" og "utenfor den indre jet shower + spin" to prosesser, og forskning og utvikling relatert til quenching linje, og oppnådd gode resultater. Både quenching prosessen har sine egne egenskaper, utenfor dusjen inne jet quenching produksjonslinje er egnet for oljebrønn rør, olje foringsrør, borerør quenching, mer bidrar til den generelle quenching tynnvegget stålrør; produksjonslinje for nedkjøling av nedsenking er egnet for sammenligning av veggtykkelse. Flott totalherdende høyytelses tykkvegget rør, og produktene brukes hovedsakelig i nasjonalt forsvar, kjernekraft, olje og gass og bilindustri.

Nedsenkingsslokkende produksjonslinje
Innenlandsk quenching utstyr som brukes for tiden, er det noen tykkveggede rør defekter, for eksempel (1), tykkveggede rør bøyes lett quenched, retthet, rundhet dårlig, til den påfølgende formingen forårsake vanskeligheter; (2) indre og ytre rør kan ikke slukkes, noe som resulterer i at Markov-kroppsinnholdet er lavt, ujevn hardhet; (3) høye driftskostnader, dårlig sikkerhet. Som svar på disse manglene, sykehusets uavhengige forskning og utvikling, komplette sett med produksjon av verdens første bruk av "nedsenkingsbrøtling + Roter + indre spray" bråkjøling av stålrørsveggtykkelse enn 20 mm fra den totale produksjonslinjen for nedsenkingsbrønnslukking. Prosessruten er: varmeutstyr i herdet stålovn → ankomstmåler montert på heisen hurtigroterende betyr pressmiddel pressing av støttehjulsdrevet stålrør → rundt raskt roterende løftesylinder for å drive stålrammens bjelke hurtig nedsenking i vann → inne i sprayen dyse mot det indre av stålrøret injeksjon → bråkjølingsenden, innenfor sprøytestopperen → om løftesylinderen vil stige stålrammebjelker → bla for å stoppe mateinnretningen ved mateinnretningen ved en blokk-for-sving til roten av det tomme vannet rørbrakett → Tømt vann betyr å heve den ene enden av røret ble løftet ytterligere blås trykkluftkjølevann → vann → trinntransportørrør inne i røret gradvis transportert til matevalsene → fullstendig herdet stål. Denne bråkjølingsenheten for nedsenking for første gang ved hjelp av "neddypningsbrøtling + Roter + indre spray" ny teknologi for overall bråkjøling med stor diameter, tykkvegget rør løser slukking av tykkveggede rørbøy med stor diameter, bråkjøling av ugjennomtrengelige tekniske problemer; Vi oppnådde følgende betydelige resultater: (1) På grunn av det generelle nivået på vannrøret, høyhastighetsrotasjon, flerpunkts hjelpestøtte, slik at sterkt forbedret retthet av stål, mindre enn 2 mm / m, oppfyller kravene til produktet. (2) ved å bruke rotasjonsfunksjonen i en mobil spraydyse, redusere rørets ovale hode som bidrar til å dimensjonere røret. (3) Med bevegelsesavkjøling i bråkjølingsprosessen er stålets mer fleksible, mer jevne mekaniske egenskaper, etter bråkjøling av martensittkonverteringsgrad på over 90 %, til og med 95 %, hardheten og tykkelsesretningen til stålrøret i full lengde på ≤ 3 HRC.

"Spray + utvendig dusj + indre sentrifugering" bråkjølingsprosess.
Denne prosessen er relativt tynn veggtykkelse for røret. Ovn av herdet stål oppvarmet til ca. 1000 ℃, materullen til den posisjonen som kan forventes, mateanordningen for å løfte stål vippe den på en langsom rotasjon betyr roterende støttehjul, trykket montert på spraystativet hurtigstramming betyr pressing av røret, roterende drivmiddel raskt roterende raskt roterende stålrør, stålrør er plassert rett over den ytre overflaten av hellerøret til en jevn ytre rørsprinkler, mens sprøyteinnretningen er installert i rørenden av rørveggen til sprøytehodet. Således har de indre og ytre overflatene av stålrøret vært jevn bråkjøling.