1.Grunnleggende krav til utseende av LSAW sveiser

Før ikke-destruktiv testing avLSAW stålrør, skal inspeksjonen av sveiseutseendet oppfylle kravene. De generelle kravene til utseendet til LSAW-sveiser og overflatekvaliteten til sveisede skjøter er som følger: utseendet til sveisen skal være godt formet, og bredden skal være 2 mm per side over kanten av sporet. Høyden på kilsveisen skal være i samsvar med designforskriftene og formen skal være jevn overgang. Overflaten til den sveisede skjøten skal være:

(1) Sprekker, usmeltede porer, slagginneslutninger og sprut er ikke tillatt.

(2) Rør, rustfritt stål og rørsveiseflater i legert stål med en konstruksjonstemperatur lavere enn -29 grader skal ikke ha underskjæringer. Annet materiale rørsveisesøm underskjæringsdybde bør være større enn 0,5 mm, kontinuerlig underskjæringslengde bør ikke være mer enn 100 mm, og den totale lengden av underskjæringen på begge sider av sveisen er ikke mer enn 10 % av den totale lengden av sveisen .

(3) Overflaten på sveisen skal ikke være lavere enn rørets overflate. Høyden på sveisestrengen er ikke mer enn 3 mm (maksimal bredde på sveisefugegruppen til den bakre skråkanten).

(4) Feilsiden av sveiseskjøten skal ikke overstige 10 % av veggtykkelsen og ikke overstige 2 mm.

2. Ikke-destruktiv overflatetesting

Prinsippet om ikke-destruktiv testmetode for overflaten av LSAW stålrør: magnetisk pulvertesting bør brukes for ferromagnetisk materiale stålrør; penetrasjonstesting bør brukes for ikke-ferromagnetisk materiale stålrør. For sveisede skjøter med en tendens til å forsinke sprekkdannelser, skal overflaten ikke-destruktiv inspeksjon utføres etter at sveisingen er avkjølt i en viss tid; for sveisede skjøter med tendens til gjenoppvarmingssprekker, skal den ikke-destruktive overflatekontrollen utføres én gang etter sveising og etter varmebehandling. Påføring av ikke-destruktiv overflatetesting utføres i henhold til standardkravene. Deteksjonsobjektene og applikasjonene er generelt som følger:

(1) Kvalitetskontroll av den ytre overflaten av rørmaterialet.

(2) Påvisning av overflatedefekter ved viktige stumpsveiser.

(3) Inspeksjon av overflatefeil på viktige kilsveiser.

(4) Påvisning av overflatedefekter av sveisede skjøter av viktige muffesveising og jumper-tee-grenrør.

(5) Påvisning av overflatedefekter etter rørbøyning.

(6) Materialet er bråkjølt og sporet oppdages av den sveisede skjøten.

(7) Påvisning av ikke-austenittiske røravfasninger i rustfritt stål hvis designtemperatur er lavere enn eller lik minus 29 grader Celsius.

(8) Dobbeltsidig sveising foreskriver inspeksjon av røttene etter at røttene er renset.

(9) Når sveisefestet på legeringsrøret med herdingstendens kuttes av oksyacetylenflammen, oppdages defekten i slipedelen.

3. Strålingsdeteksjon og ultralydtesting

Hovedobjektene for strålingsdeteksjon og ultralydtesting er støtskjøtene til stålrør med rette søm og støtskjøtene til stumsveisede rørdeler. Ikke-destruktive testmetoder velges i henhold til designdokumentene. For påvisning av sveisede skjøter av titan, aluminium og aluminiumslegeringer, kobber og kobberlegeringer, nikkel og nikkellegeringer, bør strålingsdeteksjonsmetoden brukes. For sveiser med tendens til å forsinke sprekkdannelser, skal stråleinspeksjon og ultralydtesting utføres etter at sveisingen er avkjølt i en viss tid. Når hovedrøret i foringsrøret har en omkretssveis, skal sveisen drives med 100 % stråleinspeksjon, og den skjulte operasjonen kan utføres etter at prøvetrykket er passert. De sveisede skjøtene på rørledningen som dekkes av forsterkningsringen eller støtteputen skal være 100 % stråletestet og skal dekkes etter bestått testen. For sveiser spesifisert for mellomkontroll av sveising skal ikke-destruktiv prøving utføres etter visuell inspeksjon. Radiografisk og ultralydtesting skal utføres etter ikke-destruktiv testing av overflaten.

Hvis du vil vite mer detaljer, vennligst kontakt oss.E-post:sales@hnssd.com

Her er mer informasjon om leverandører. Klikk på nettsiden for mer informasjon om stålleverandør:Steelonthenet.com