1. Før støpearbeid
Råvarer som striper, wire, fluss. Vi må gjennom strenge fysiske og kjemiske tester før den settes. Strip hode- og haledokking, enkelt- eller dobbeltråds neddykket buesveising, i valset stål ved automatisk neddykket buesveising.

2. Støpeprosessen
Elektrisk kontakt trykkmåler for å kontrollere begge sider av transportørens trykksylindertrykk for å sikre jevn levering av strimmelen, verten er sentralt plassert, så du bør alltid sjekke for å justere den vertikale rullen (spesielt rundt hodet), for å sikre levering av stripekantene strenge i henhold til prosessen spesifisert rute går gjennom meshing punkt design. Ved ekstern eller intern kontroll valseforming, kontroll av omkretsen, rørets ovalitet, retthet og andre samsvarsstandarder, ikke oppfyller kravene, må fortsette å gjøre justeringer til ønsket dato.

3. Sveiseprosessen
Kontrollenheten for sveisegapet for å sikre at sveisegapet oppfyller sveisekravene, diameter, feil side og sveisegap har blitt strengt kontrollert, bør kontinuerlig observere kvaliteten på støpesømmen, finne feil side, slisset osv. være etter broen i tide for å finjustere vinkelen, danner kvalitetssikring; når eksepsjonelle omstendigheter bør kontrollere arbeidsbredden til båndet, tilstanden for kantforbøyning, leveringslinjens posisjon, med eller uten liten endring i rullevinkel, og å iverksette korrigerende tiltak i tide. Hebei-produsenter av sveisede stålrør med rett søm brukes for tiden av den amerikanske Lincoln-sveisemaskinen for enkel- eller dobbeltråds nedsenket buesveising, og oppnår dermed en stabil sveisekvalitet. Rett søm stålrør produsenter bør kontinuerlig observere kvaliteten på molding søm, fant feil side, slisset, etc. bør finjustere vinkelen på bakakselen, for å sikre kvaliteten på molding; når eksepsjonelle omstendigheter bør kontrollere arbeidsbredden til båndet, status for kantforbøyning, leveringslinjeposisjon, liten rullevinkel uten endringer, og å iverksette korrigerende tiltak i tide.

4. Deteksjon
Etter sveising av sveiselinjen kontinuerlige ultralydskadekontroller for å sikre 100 % dekning av ikke-destruktiv testing av spiralsveis. Hvis defekt, automatisk alarm og sprøyting tags, produksjonsarbeidere så justere prosessparametrene, og fjerne defekter.

5. Emballasjebibliotek
Rørendebearbeiding, slik at enden vertikal, skråkant og stump kant kontrolleres nøyaktig. Ved å bruke luftplasmaskjæremaskin vil du kutte et enkelt rør. Blad med en sløv eller skadet, bør det umiddelbart erstattes med nye blader og nytt blad før bruk stein må poleres bladspissen kan ikke bruke kverner sliping. Etter påføring bryne sliper sliping igjen før bruk etter slipeblad defekt.