Nøkkelpunkter i produksjonsprosessen for spiralsveiset rør

Spiralsveiset rør (SSAW-rør)er et slags spiralsøm stålrør laget av stripestålspole som råmateriale, som er sveiset ved automatisk dobbeltråd dobbeltsidig nedsenket buesveising og ekstrudert ved romtemperatur. Vannforsyningsteknikk, petrokjemisk industri, kjemisk industri, elektrisk kraftindustri, landbruksvanning og bybygging er feltene der spiralsveisede rørbrukes hovedsakelig.

De viktigste prosessegenskapene til spiralsveiset rør:

1. Under støpeprosessen er restspenningen liten og det er ingen riper på overflaten. Det bearbeidede spiralsveisede røret har uforlignelige fordeler i størrelsen og spesifikasjonsområdet for diameter og veggtykkelse, og kan møte flere krav fra brukere til spesifikasjoner av spiralstålrør.
2. Bruk avansert dobbeltsidig nedsenket buesveiseteknologi for å håndtere noen defekter, og det er enkelt å kontrollere sveisekvaliteten.
3. Utfør 100 % kvalitetskontroll på stålrøret for å garantere produktkvaliteten.

4. Alt utstyr i hele produksjonslinjen har funksjonen av nettverk med datamaskinens datainnsamlingssystem for å realisere sanntidsdataoverføring, og de tekniske parametrene i produksjonsprosessen styres av kontrollrommet.

For oppvarmingsprosessen bør varmebehandlingsoppvarmingsutstyr og varmemedium velges. Det som skjer eller er lett å skje her er at overflaten på delen vil bli påvirket av det oksiderende varmemediet, og oppvarmingstemperaturen overstiger prosesskravene. Hvis austenittkornene er for tykke, vil selv korngrensene smelte, noe som vil påvirke utseendet og den indre kvaliteten til delene alvorlig. Derfor bør det i selve prosessen tas gjennomførbare tiltak for å analysere slike feil.

De defekte delene som produseres under herding bråkjøles for å oppnå en bråkjølt martensittstruktur med høy hardhet eller en lavere bainittstruktur med noe lavere hardhet, men strukturen er ustabil og sprø. Ved bruk i produksjonen tempereres den for å oppnå ønsket struktur og egenskaper. Derfor vil tempereringsprosessparametere ha en viktig innvirkning på varmebehandlingskvaliteten til deler, slik som hardhet, tempereringssprøhet, tempereringssprekker og andre defekter, og det bør iverksettes tiltak for å unngå disse defektene under herding.

Riktig varmebehandlingsprosess er premisset og grunnlaget for å sikre den kvalifiserte varmebehandlingskvaliteten til deler. Når de ovennevnte kvalitetsproblemene er funnet, kan de løses fra aspektene mennesker, maskiner, materialer, metoder, lenker, inspeksjoner osv. Gjennom analyse og vurdering kan man finne årsaken til defekten.

Lagringsferdigheter for spiralsveiset rør:

1. Lagringsstedet eller lageret for spiralstålrørprodukter bør plasseres på et rent og godt drenert sted. Ugress og alt annet bør ryddes opp. Stålstengene bør holdes rene og unna fabrikker og gruver som produserer skadelige gasser eller støv.
2. Materialer som korroderer stål som syre, alkali, salt og sement skal ikke stables på lageret, og stål av forskjellige typer skal stables separat. Unngå forvirring og kontaktkorrosjon.
3. Små og mellomstore seksjonsstål, wire stang, stålstang, middels diameter stålrør, stålwire og ståltau etc. Etter legging og demping kan det oppbevares i et godt ventilert skur.

4. Lite stål, tynn stålplate, stålstrimmel, silisiumstålplate eller tynnvegget spiralstålrør kan lagres. En rekke høyverdige, korrosive kaldvalsede og kaldtrukne stål- og metallprodukter kan lagres.

 


Innleggstid: 24. august 2023