Spiralrør, også kjent som spiralstålrør eller spiralsveiset rør, er et konstruksjonsstål med lavt karbon eller lavlegert konstruksjonsstålbånd rullet inn i et røremne i en viss spiralvinkel (kalt formingsvinkel), også kjent som et spiralrør eller en spiralkropp. Den ytre diameteren til spiralrøret er omtrent 30 nanometer, den indre diameteren er omtrent 10 nanometer, og stigningen mellom tilstøtende spiraler er omtrent 11 nanometer.

Hva er metodene for å identifisere om kvaliteten på spiralsveisede rør med stor diameter er opp til standarden?

1. Inspeksjon etter fysisk metode: fysisk inspeksjonsmetode er en metode for å måle eller inspisere ved å bruke noen fysiske fenomener.

2. Styrketest av trykkbeholderen: I tillegg til tetthetstesten må trykkbeholderen også gjennom en styrketest. Vanligvis er det to typer hydrostatisk test og lufttrykkstest. De inspiserer begge tettheten til sveiser i kar og rør som opererer under trykk. Lufttrykkstesten er mer følsom og raskere enn den hydrauliske testen. Samtidig trenger det spiralsveisede røret med stor diameter etter testen ikke å dreneres, noe som er spesielt egnet for produkter med vanskelig drenering. Risikoen for testen er imidlertid større enn for den hydrostatiske testen. Under testen skal tilsvarende sikkerhetstekniske tiltak følges for å forhindre ulykker under testen.
3. Hydrostatisk test: Hvert spiralsveiset rør med stor diameter bør utsettes for en hydrostatisk trykktest uten lekkasje. Prøvetrykket beregnes som følger: P=2ST/D.
I formelen, S - testspenningen Mpa for den hydrostatiske testen, og testspenningen for den hydrostatiske testen er valgt i henhold til 60 % av flyteverdien spesifisert i den tilsvarende stålstrimmelstandarden.

4. Ut fra overflaten å dømme, det vil si utseendeinspeksjonen, er en enkel og mye brukt inspeksjonsmetode. Det er en viktig del av ferdigproduktkontrollen. Det er hovedsakelig for å finne feil på sveiseoverflaten og dimensjonsavvik. Vanligvis inspiseres den med blotte øyne, ved hjelp av standardmaler, målere, forstørrelsesglass og andre verktøy. Hvis det er en defekt på overflaten av sveisen, er det en mulighet for en defekt inne i sveisen.