1. Kontroll av sveisespalten: Etter rulling med flere valser, sendes båndstålet til den sveisede rørenheten. Strimmelstålet rulles gradvis opp for å danne et rundt røremne med tannspalte. Juster pressemengden på klemrullen for å kontrollere sveiseavstanden mellom 1 og 3 mm og få sveiseendene til å flushe. Hvis gapet er for stort, vil nærhetseffekten reduseres, virvelstrømmen mangler, og sveisekrystallene vil være direkte koblet dårlig og usmeltet eller sprukket. Hvis gapet er for lite, vil nærhetseffekten øke, sveisevarmen vil være for stor, og sveisen vil bli brent; kanskje sveisen vil danne en dyp grop etter ekstrudering og rulling, noe som vil påvirke sveisens utseende.

2. Sveisetemperaturkontroll: I henhold til formelen påvirkes sveisetemperaturen av den høyfrekvente virvelstrømvarmekraften. Den høyfrekvente virvelstrømvarmeeffekten påvirkes av gjeldende frekvens, og virvelstrømvarmeeffekten er proporsjonal med kvadratet av gjeldende oppmuntringsfrekvens; og strømoppmuntringsfrekvensen påvirkes av oppmuntrende spenning, strøm, kapasitans og induktans. Induktans = magnetisk fluks/strøm I formelen: f-oppmuntre frekvens (Hz-oppmuntre kapasitansen i sløyfen (F kapasitans = elektrisitet/spenning; L-oppmuntre induktansen i sløyfen. Oppmuntringsfrekvensen er omvendt proporsjonal med kapasitansen og kvadratroten av induktansen i oppmuntringssløyfen). nå målet om å kontrollere sveisetemperaturen Når det gjelder lavkarbonstål, er sveisetemperaturen kontrollert til 1250 ~ 1460 ℃, den kan oppfylle kravene til rørets veggtykkelse på 3 ~ 5 mm penetrering. Sveisetemperaturen kan også justeres sveisehastigheten Kanten på den oppvarmede sveisesømmen kan ikke nå sveisetemperaturen. Når inngående varme mangler, forblir metallstrukturen solid og utgjør utilstrekkelig sammensmelting eller ufullstendig penetrering. når tilførselsvarmen mangler, vil kanten av den oppvarmede sveisen overstige sveisetemperaturen, forårsake overbrenning eller dråper, noe som får sveisen til å danne et smeltet hull.

3. Kontroll av klemkraft: under klemmen av klemrullen varmes de to kantene av røremnet opp til sveisetemperaturen. Metallkrystallkornene som utgjør sammen trenger gjennom og krystalliserer hverandre, og danner til slutt en sterk sveis. Hvis ekstruderingskraften er for liten, vil antallet krystaller være lite, og styrken til sveisemetallet vil avta, og det vil oppstå sprekker etter at kraften er påført; hvis ekstruderingskraften er for stor, vil det smeltede metallet presses ut av sveisen, ikke bare reduseres. Styrken på sveisen blir forbedret, og det vil oppstå mange overflater og innvendige grader, og til og med defekter som sveiseoverflateskjøter vil bli dannet.

4. Justeringen av posisjonen til høyfrekvente induksjonsspolen: den effektive oppvarmingstiden er lengre, og høyfrekvente induksjonsspolen skal være så nært som mulig til posisjonen til klemrullen. Hvis induksjonssløyfen er langt unna klemvalsen. Den varmepåvirkede sonen er bredere og styrken til sveisen reduseres; tvert imot mangler sveisekanten oppvarming, noe som resulterer i dårlig støping etter ekstrudering. Tverrsnittsarealet til motstanden bør ikke være mindre enn 70% av tverrsnittsarealet til stålrørets indre diameter. Effekten er å få induksjonsspolen, kanten av røremnesveisen og magnetstangen til å danne en elektromagnetisk induksjonssløyfe.

5. Motstanden er en eller en gruppe spesielle magnetiske stenger for sveisede rør. . Nærhetseffekten oppstår, og virvelstrømvarmen konsentreres nær kanten av sveisen til røremnet slik at kanten av røremnet varmes opp til sveisetemperaturen. Motstanden dras inn i røret med en ståltråd, og midtposisjonen skal være relativt fast nær midten av klemrullen. Ved oppstart, på grunn av den raske bevegelsen av røremnet, blir motstandsanordningen sterkt utslitt av friksjonen i den indre veggen av røremnet og må skiftes ofte.

6. Sveisearr vil oppstå etter sveising og ekstrudering. Stole på den raske bevegelsen avsveiset stålrør, vil sveisearret flate ut. Gradene inne i det sveisede røret blir vanligvis ikke renset.