Kaldbehandling av stålrør (som sømløse rør) inkluderer metoder som kaldvalsing, kaldtrekking, kaldspenningsreduksjon og spinning, som er hovedmetodene for å produsere presisjons tynnveggede og høyfaste rør. Blant dem er kaldvalsing og kaldtrekking ofte brukte høyeffektive produksjonsmetoder for kaldbehandling av stålrør.

Sammenlignet med varmvalsing har kaldbearbeiding følgende fordeler:
Den kan produsere rør med stor diameter og tynnveggede; høy geometrisk presisjon; høy overflatefinish; det er nyttig for kornforedling, og med det tilsvarende varmebehandlingssystemet kan høye, omfattende mekaniske egenskaper oppnås.

Den kan produsere forskjellige spesialformede og variable seksjonsegenskaper og noen materialer med et smalt termisk behandlingstemperaturområde, lav høytemperaturseighet og god plastisitet ved romtemperatur. Den enestående fordelen med kaldvalsing er at den har en sterk evne til å redusere veggen, og kan forbedre ytelsen, dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til innkommende materialer betydelig.

Områdereduksjonshastigheten for kaldtrekking er lavere enn for kaldvalsing, men utstyret er enklere, kostnadene for verktøy er mindre, produksjonen er fleksibel, og utvalget av produktformer og spesifikasjoner er også større. Derfor er det nødvendig å kombinere kaldvalsing og kaldtrekkingsmetoder rimelig på stedet. De siste årene har reduksjon av kald spenning, kald prosessering av sveiset rør og ultralang kaldtrekkteknologi for rør øke enhetens produksjon. Utvid utvalget av varianter og spesifikasjoner, forbedre kvaliteten på sveiser, og skaffe passende rørmaterialer for kaldvalsing og kaldtrekking. I tillegg har varm prosessering fått mye oppmerksomhet de siste årene, vanligvis induksjonsoppvarming til 200 ℃ ~ 400 ℃, for å forbedre plastisiteten til røret. Den maksimale forlengelsen av varmvalsing er ca. 2 til 3 ganger forlengelsen av kaldvalsing; Økt med 30 %, noe som gjør det mulig for enkelte metaller med lav plastisitet og høy styrke å bli ferdigbehandlet.

Selv om spesifikasjonsområdet, dimensjonsnøyaktigheten, overflatekvaliteten og mikrostrukturen til kaldbearbeidede rør er overlegne de for varmvalsede rør, er det fire problemer i produksjonen: høye syklustider, lang produksjonssyklus, stort metallforbruk og kompleks mellombehandling behandle.

På grunn av ulike materialer, tekniske forhold og spesifikasjoner av ulike stålrør, produksjonsprosessen og
Prosesssystemet er også annerledes, men generelt består det av følgende tre hovedprosesser:

1) Forbehandling for kaldbearbeiding, inkludert forberedelser i tre aspekter: størrelse, form, struktur og overflatetilstand;
2) Kaldbearbeiding, inkludert kaldtrekking, kaldvalsing og spinning;
3) Etterbehandling av ferdige produkter, herunder varmebehandling, skjæring, retting og inspeksjon av ferdige produkter.