Karbonstålflenser VS rustfrie stålflenser

Karbonstål er en jern-karbonlegering som har et høyere karboninnhold og et lavere smeltepunkt enn rustfritt stål. Karbonstål ligner i utseende og egenskaper på rustfritt stål, men har et høyere karboninnhold.

Ingeniør- og konstruksjonsmaterialer som karbonstål brukes ofte i storskala industrielle prosesser, inkludert telekommunikasjon, transport, kjemisk prosessering og petroleumsutvinning og raffinering.

Det finnes mange typer stål som kan refereres til som 304 rustfrie stålflenser, men alle typer stål er i hovedsak laget av jern og karbon ved hjelp av en to-trinns prosess. Når krom og nikkel tilsettes rustfritt stål, oppnås korrosjonsbestandighet.

FORSKJELL MELLOM KARBONSTÅLFLENSER OG RUSTFRI STÅLFLENSER
Smiing laget av A-105-kvaliteter er de første og mest vanlige materialene som brukes til å lage rørflenser. For applikasjoner som krever lavere temperaturer, brukes A-350 LF2-kvalitetene, mens A-694-kvalitetene, F42-F70, er designet for høye utbytter. På grunn av den økte styrken til flenser av karbonstål, er høyytelsesmateriale mye brukt i rørledningsapplikasjoner.

I tillegg til å inneholde mer krom og molybden enn karbonstålflenser, er flenser av legert stål designet for å tåle høye temperaturer og høytrykksmiljøer. På grunn av det økte krominnholdet har de sterkere korrosjonsbeskyttelse enn konvensjonelle karbonstålflenser.

Rustfritt stål som inneholder nikkel, krom og molybden er det nest mest brukte smimaterialet i flensproduksjon. De vanligste ASTM A182-F304 / F304L og A182-F316 / F316L smidninger finnes i A182-F300/F400-serien. Sporelementer kan tilsettes under smelteprosessen for å oppfylle servicekravene til disse smiklassene. I tillegg er 300-serien ikke-magnetisk mens 400-serien har magnetiske egenskaper og er mindre korrosjonsbestandig.