Spiralsveiset rør (saw): Den er laget ved å rulle karbonkonstruksjonsstål med lavt karbon eller lavlegert konstruksjonsstålbånd inn i et røremne i henhold til en viss spiralvinkel (kalt formingsvinkel), og deretter sveise rørsømmen. Den kan lages med smalere båndstål og produserer stålrør med stor diameter. Dens spesifikasjoner er uttrykt ved ytre diameter * veggtykkelse. Desveiset rørskal sikre at den hydrauliske testen, sveisens strekkstyrke og kaldbøyningsytelsen må oppfylle forskriftene.

Fordeler med spiralsveiset rør:

(1) Stålrør med forskjellig diametre kan produseres ved å bruke båndstål med samme bredde, spesielt stålrør med stor diameter kan produseres av smalbåndsstål.
(2) Under de samme trykkforholdene er spenningen til den spiralsveisede sømmen mindre enn den til den rette sømmen, som er 75 % til 90 % av den rettsveisede røret, slik at den tåler større trykk. Sammenlignet med rettsømsveisede rør med samme ytre diameter, kan veggtykkelsen reduseres med 10 % til 25 % under samme trykk.
(3) Dimensjoner, den generelle diametertoleransen overstiger ikke 0,12%, avbøyningen er mindre enn 1/2000, og elliptisiteten er mindre enn 1%. Generelt kan dimensjonerings- og rettingsprosessene utelates.
(4) Det kan produseres kontinuerlig. I teorien kan den produsere uendelig lange stålrør. Tapet av skjærehode og hale er lite, og metallutnyttelsesgraden kan økes med 6% til 8%.
(5) Sammenlignet med det langssveisede røret, er det fleksibelt i drift og praktisk å endre varianter og justeringer.
(6) Utstyret er lett i vekt og lavt i initialinvestering. Den kan gjøres til en mobil enhet av trailertype for å produsere sveisede rør direkte på byggeplassen der rørledningene legges.
(7) Det er lett å realisere mekanisering og automatisering.

Ulempen med det spiralsveisede røret er:fordi det kveilede båndstålet brukes som råmateriale, er det en viss halvmånebøyning, og sveisepunktet er i kantområdet til båndstålet med elastisitet, så det er ikke lett å justere sveisebrenneren, noe som påvirker sveisingen kvalitet. For å gjøre dette er komplekst sømsporings- og kvalitetsinspeksjonsutstyr satt opp.

Utviklingsretningen til spiralsveiset rør:

På grunn av det stadig høyere bæretrykket til rørledningen, de stadig tøffere driftsforholdene og behovet for å forlenge levetiden til rørledningen så mye som mulig, er hovedutviklingsretningen til det spiralsveisede røret:
(1) Produser tykkveggede rør med stor diameter for å forbedre trykkmotstanden;
(2) Design og produsere stålrør med nye strukturer, for eksempel dobbeltlags spiralsveisede rør, det vil si sveisede dobbeltlagsrør med strimmelstål halve tykkelsen av rørveggen, som ikke bare har høyere styrke enn enkeltlagsrør rør av samme tykkelse, men virker heller ikke sprø feil;
(3) Utvikle nye ståltyper, forbedre nivået av smelteteknologi og ta i bruk kontrollert rullende og ettervalsende avfallsvarmebehandlingsteknologi for å kontinuerlig forbedre styrken, seigheten og sveiseytelsen til rørkroppen;

(4) Kraftig utvikle belagte rør, for eksempel å belegge den indre veggen av røret med et anti-korrosjonslag, som ikke bare kan forlenge levetiden, men også forbedre glattheten til den indre veggen, redusere væskefriksjonsmotstanden, redusere voks opphopning og smuss, redusere antall renserør og redusere vedlikeholdskostnadene.

PS:Sveisede stålrørha lavere kostnad og høyere produksjonseffektivitet ennsømløse rør. Rett søm sveiset rør har enkel produksjonsprosess, høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og rask utvikling. Styrken til det spiralsveisede røret er generelt høyere enn det rettsveisede røret.